欧美人妻精品一区二区三区99,中文字幕日韩精品内射,精品国产综合成人亚洲区,久久香蕉国产线熟妇人妻

Do ?? gi?n dài kém c?a t?m c??ng ?? cao, ??c bi?t là thép c??ng ?? c?c cao có ?? b?n kéo l?n h?n 780MPa, nên kh?ng th? tránh kh?i vi?c s?n xu?t thép hình ngu?i ??c bi?t b?ng cách cán quá trình t?o hình h?n h?p, ch?ng h?n nh? than c?n, ch?ng thanh va ch?m, ng??ng c?a, ???ng ray gh?, v.v. Tuy nhiên, các b? ph?n ???c t?o hình ngu?i có l? khác nhau c?n s? d?ng ph??ng pháp t?y tr?ng, hàn, c?t t? ??ng tr?c tuy?n và các thi?t b? khác ?? k?t h?p day chuy?n cán hoàn toàn t? ??ng, c?n ph?i ??t phá m?t s? chìa khóa. các c?ng ngh?. K?t h?p v?i các ví d?, bài báo này t?p trung vào các c?ng ngh? chính c?a thi?t b? s?n xu?t t?m ch?n và thanh ch?ng va ch?m ? t?, ??ng th?i chia s? và trao ??i v?i b?n.

1. Gi?i thi?u v? s?n xu?t t? ??ng các b? ph?n cán có hình d?ng ??c bi?t c?a ? t?

Gi?i ngh?a ??ng th?i thép u?n ngu?i truy?n th?ng, nó th??ng ???c chia thành hai lo?i: m? và ?óng. B? c?a và ray d?n h??ng ch? y?u là thép ph?n m?, và ph?n than c?n m? là r?t ph? bi?n. Do h?n ch? c?a quy trình d?p truy?n th?ng, tr??c ?ay v? c? b?n là d?ng h?, sau này nhi?u dòng xe v?n s? d?ng nh? Buick GL8 c?, Jetta, Kia, Roewe 350,… Hi?n nay, h?u h?t các than c?n ??u ???c thép m?t c?t kín, và m?t s? d?m d?c xe h?ng nh? c?a n??c ngoài c?ng s? d?ng thép m?t c?t ngu?i d?ng kín; H?u h?t các thanh ch?ng va c?a là d?ng ?ng tròn, ngoài ra còn có các thanh ch?ng va ch?m hình b?u d?c dài và có hình d?ng ??c bi?t m?t c?t ngang (xem Hình 1).

Cách cu?n v?t li?u c??ng ?? cao? 2

Cách cu?n v?t li?u c??ng ?? cao? 3
Hình 1 thanh s?p ??

Các b? ph?n c?a ng??ng c?a (xem Hình 2) v? c? b?n là lo?i m?, có hình d?ng cu?i ph?c t?p, gi?a và các c?nh c?n ???c ??c l? ho?c l?m c?c b?.

Cách cu?n v?t li?u c??ng ?? cao? 4

Cách cu?n v?t li?u c??ng ?? cao? 5
B? c?a hình 2

Ray d?n h??ng ch? ng?i (xem Hình 3) ch? y?u ???c làm b?ng quá trình d?p. V?i vi?c s? d?ng các v?t li?u có ?? b?n cao, quá trình t?o hình cu?n có th? ???c ph? bi?n và áp d?ng.

Cách cu?n v?t li?u c??ng ?? cao? 6

Hình 3 ch? ng?i

Các t?m c?n l?n th??ng là v?t li?u có ?? b?n cao l?n h?n 780MPa và c?u hình t??ng ??i ph?c t?p và m?t s? th?m chí còn cong (xem Hình 4). H?u h?t các s?n ph?m này có l? kh?ng ??u. Yêu c?u v? ?? chính xác c?a các l? riêng l? cao và s? l??ng l? trên ph?i là khác nhau. Day chuy?n s?n xu?t tích h?p c?ng ngh? ??t d?p và hàn ?? ???c ?ng d?ng r?ng r?i trong s?n xu?t. V?i c?ng ngh? ?i?u khi?n s?, ?? chính xác v? trí l? sau khi u?n có th? ???c ki?m soát m?t cách hi?u qu?. C?ng ngh? hàn laser trên day và trung bình và cao t?n con l?n c?ng ?? phát tri?n và ???c áp d?ng ? Trung Qu?c.

Cách cu?n v?t li?u c??ng ?? cao? 7

Hình 4 c?n

2. Gi?i thi?u thi?t b? s?n xu?t h? s? c??ng ?? cao

Theo ??c ?i?m c?a s?n l??ng l?n ph? tùng ? t?, s?n xu?t ?úng th?i gian nghiêm ng?t và yêu c?u ?? chính xác t??ng ??i cao, thi?t b? s?n xu?t c?a nó h?u h?t s? d?ng day chuy?n t? ??ng nh? b? ph?n cán c?a than c?n, và quy trình s?n xu?t c?a nó là t? kh?ng tráng - (san l?p m?t b?ng) - hàn ??i ??u c?t ??u; T? b? ph?n ??t d?p (d?p n?i) ??n c?ng ngh? t?o hình, c?t và hàn trên day chuy?n, các yêu c?u v? t? ??ng hóa và ?? tin c?y ngày càng cao.

S? v??t qua c?a biên d?ng ngu?i c??ng ?? cao (?? b?n kéo th??ng nh? h?n 1200-1450mpa) có th? ???c x? ly tr?c tuy?n ho?c ngo?i tuy?n. Tuy nhiên, ?? nang cao hi?u qu? s?n xu?t, các b? ph?n kh?ng ?nh h??ng ??n thi?t k? con l?n th??ng ???c ??c l? c?c b? tr??c khi t?o hình cu?n và h?u h?t chúng c?n ???c ??c l? tr??c tr?c tuy?n. Trong quá trình t?o hình c?a d?i ??t l? tr??c, s? x?y ra hi?n t??ng l?ch v? trí l?, bi?n d?ng hình d?ng l?, th?m chí thay ??i c? ch? bi?n d?ng cán và lò xo, ?i?u này s? ?nh h??ng ??n ?? chính xác c?a s?n ph?m và c?i thi?n t? l? ph? li?u.

2.1 day chuy?n s?n xu?t cán c?a h? s? c??ng ?? cao m?

Ph?n gia c?ng ??c tr?ng là b?u c?a và m?t ph?n c?a than c?n. C?ng gi?ng nh? quy trình t?o hình cu?n truy?n th?ng, h?u h?t chúng có th? ???c s?n xu?t b?ng các ??n v? c?t cu?n, cán và c?t cu?n, và sau ?ó th?c hi?n gia c?ng d?p sau khi c?t. ?i?m khác bi?t là máy ??nh hình d?ng ngu?i c??ng ?? cao ph?i ?? c?ng và có ?? chính xác cao h?n ?? gi?m ?? ?àn h?i và ??m b?o ?? chính xác c?a s?n ph?m. ??i v?i thép m?t c?t c?n u?n h? quang, ???ng chuy?n ph?c t?p và l?i c?c b? tr??c thì ph?i trang b? máy san và thi?t b? ??t d?p tr?c tuy?n. Máy ??t l? tr?c tuy?n th??ng s? d?ng máy ép th?y l?c và máy ép th?y l?c ?a ch? ??, và áp su?t c? h?c c?ng có th? ???c l?a ch?n, nh?ng ph?m vi áp d?ng t??ng ??i h?p.

Cung u?n cong c?a c?n m? t??ng ??i ph?c t?p. Vì ?? ?àn h?i c?a ph?n thép c??ng ?? cao khó ki?m soát và c?nh d? b? nh?n khi u?n tr?c tuy?n, thi?t b? cán t?o hình chính là chìa khóa. T?t nhiên, nó c?ng có th? ???c hoàn thành b?ng cách u?n cong kéo xu?ng theo dòng.

2.2 day chuy?n s?n xu?t cán t? ??ng c?a h? s? c??ng ?? cao khép kín

Các b? ph?n cán c?a t?m c?n kín th??ng là lo?i B. h?u h?t các m?i hàn n?m ? gi?a biên d?ng. Sau khi t?o hình, hai l?p kim lo?i c?n ???c hàn l?i v?i nhau, ch? y?u b?ng quá trình hàn cu?n. Thanh ch?ng va ch?m hình ?ng ???c hàn ??i ??u, có th? hàn b?ng tia cao t?n ho?c tia laser. ??i v?i t?m m? k?m, hàn laser là t?t nh?t, v?i ?? b?n hàn cao và vùng ?nh h??ng nhi?t nh?.

B?t k? ph??ng pháp hàn nào ???c áp d?ng, vi?c t?o hình sau khi hàn ph?i là ?? và l?i ph?i ???c s? d?ng ?? t?ng t?c ?? t?o hình khi c?n thi?t. Trong quá trình u?n h? quang, thi?t k? khu?n xem xét các ??c tính c?a m?t c?t ?? ng?n ng?a bi?n d?ng.

2.2.1 thi?t b? chung cho hai day chuy?n cán biên d?ng

?? th?c hi?n t? ??ng hóa trong s?n xu?t các b? ph?n cán c??ng ?? cao, các quá trình gia c?ng nh? ??t d?p, d?p n?i, u?n, hàn và kéo sau ph?i ???c tích h?p vào day chuy?n s?n xu?t ?? hoàn thành vi?c gia c?ng các b? ph?n ??nh hình cùng m?t lúc. V?i s? tr??ng thành c?a c?ng ngh? cán và s? phát tri?n c?a c?ng ngh? ?i?u khi?n quang h?c, ?i?n và th?y l?c, vi?c s?n xu?t t? ??ng các b? ph?n có ?? b?n cao ?? tr? nên ??n gi?n.

① Uncoiler: ch? y?u k?t h?p v?i ??c tính c?a v?t li?u có ?? b?n cao, có ?? ?àn h?i cao nên các ch?c n?ng ép và ch?ng bung cu?n là c?n thi?t ?? ??m b?o s?n xu?t an toàn.

② Máy san ph?ng: ng??i ta tin r?ng máy san ph?ng là thi?t b? c?n thi?t ?? ép day chuy?n ??t d?p tr?c tuy?n, nh?ng th?c t? ?? ch?ng minh r?ng máy san ph?ng có th? ???c b? qua ?? s?n xu?t các chi ti?t d?ng ngu?i b?ng v?t li?u có ?? b?n cao, yêu c?u v? trí l? t??ng ??i th?p và biên d?ng h?p.

③ B? ph?n ??t: chi?u dài c?a lo?i v?t li?u này nói chung là 900-1500mm, và h?u h?t chúng ??u áp d?ng ??t l? m?t l?n, vì v?y c?n ch?n thi?t b? có m?t bàn l?n. ?? m? r?ng kh? n?ng thích ?ng và gi?m chi phí ??u t?, máy ép th?y l?c nhanh là thi?t b? ???c ?u tiên s? d?ng. N?u c?n thi?t, m?t máy d?p n?i có th? ???c thêm vào ?? hoàn thành vi?c d?p nh?n d?ng trên các b? ph?n. B?i vì quy trình in l?n truy?n th?ng yêu c?u ch? trên tr?c l?n, ph?ng ch? r?t d? r?i ra trong quá trình làm vi?c. Ngoài ra, nó kh?ng còn ???c áp d?ng do ?? c?ng b? m?t c?a v?t li?u cao.

④ Máy cán: khác v?i máy t?o hình truy?n th?ng, nó c?n ph?i thích ?ng v?i vi?c cán t?m c??ng ?? cao, do ?ó hi?u su?t truy?n ??ng, ?? c?ng c?a thi?t b? và ?? chính xác c?a truy?n ??ng c?n ???c c?i thi?n ?áng k?. C?u trúc thay ??i nhanh chóng c?a giá ?? vòm c?ng th??ng ???c s? d?ng. C? c?u ly h?p hàm khí nén ?i?u khi?n bán t? ??ng có th? ???c l?a ch?n ?? th?c hi?n s?n xu?t ?a d?ng. ?? chính xác c?a cu?n và kh? n?ng ch?ng mài mòn là nh?ng y?u t? quan tr?ng ?? s?n xu?t ?n ??nh các b? ph?n ???c cán có ?? b?n cao.

⑤ Máy c?t: c?t th?y l?c th??ng ???c s? d?ng. ??i v?i các b? ph?n ???c cán có ?? b?n cao, quá trình c?t s? t?o ra nhi?u nhi?t h?n. ??ng th?i, do c??ng ?? n?ng su?t v?t li?u h?n 1000MPa, tu?i th? c?a d?ng c? t??ng ??i th?p. Vì v?y, thi?t k? mép dao và l?a ch?n v?t li?u khu?n là r?t quan tr?ng.

2.2.2 thi?t b? quy trình ??c bi?t c?a day chuy?n s?n xu?t

1) Thi?t b? hàn tr?c tuy?n

Nó ch? y?u ???c s? d?ng cho thép hình ngu?i khép kín, c?n hàn trên day chuy?n và s?n xu?t liên t?c. ?ay là ?i?m m?u ch?t ?nh h??ng ??n quá trình cán c?a các b? ph?n, ??c bi?t là các b? ph?n an toàn c?a ? t?. Hi?n t?i, có hai ph??ng pháp hàn chính ???c s? d?ng ? Trung Qu?c:

① Hàn cu?n gián ?o?n: trong quá trình hàn cu?n gián ?o?n, con l?n quay liên t?c, ph?i chuy?n ??ng liên t?c và dòng ?i?n ?i qua ph?i kh?ng liên t?c. M?i hàn ???c hình thành bao g?m các l?p c?m ch?ng lên nhau. Th?ng qua ?i?u khi?n t? ??ng, kho?ng cách ?i?m hàn, dòng hàn và bánh hàn ?i?n c?c c?t tr?c tuy?n có th? ???c thi?t l?p. Khi dòng ?i?n ?i qua kh?ng liên t?c, con l?n ???c thi?t k? v?i làm mát bên trong và làm mát bên ngoài b? sung. Trong th?i gian ngh?, con l?n và ph?i có th? ???c làm mát, do ?ó có th? c?i thi?n tu?i th? c?a con l?n, gi?m chi?u r?ng vùng ?nh h??ng nhi?t và bi?n d?ng ph?i, ??ng th?i có ???c ch?t l??ng hàn t?t h?n mà kh?ng g?p b?t l?i khi hàn cu?n liên t?c. T?t nhiên, nh??c ?i?m là trong quá trình hàn cu?n gián ?o?n, khi ph?i ngu?i, t?m cu?n ?? r?i kh?i vùng hàn, kh?ng có quá trình rèn ??, và h?t k?t tinh d??i áp l?c gi?m, d? sinh ra quá nhi?t b? m?t, co ngót. khoang và v?t n?t.

Hi?n nay, hàn t?n s? cao và hàn t?n s? trung bình ???c s? d?ng r?ng r?i. T?n s? hàn t?n s? trung bình là 1000Hz, nhanh h?n so v?i ?i?u khi?n hàn t?n s? c?ng su?t 50Hz. Th?i gian ?áp ?ng hi?n t?i c?a hàn t?n s? trung bình là 1ms, nhanh h?n 20 l?n so v?i t?n s? ngu?n 20ms. ?? chính xác ?i?u ch?nh ???c c?i thi?n ?áng k?, ?? ??m b?o ch?t l??ng hàn t?t h?n.

Tr? l?i

Email c?a b?n s? kh?ng ???c hi?n th? c?ng khai. Các tr??ng b?t bu?c ???c ?ánh d?u *