欧美人妻精品一区二区三区99,中文字幕日韩精品内射,精品国产综合成人亚洲区,久久香蕉国产线熟妇人妻

Tornalama olmayan i?leme i?in torna tezgah?nda, ekipman eksikli?i ve di?er fakt?rlerin bunu yapmas? gerekiyor, ancak bu süre?te, ak?ll? ?al??an insanlar, tak?m tezgah?n?n d?nü?türülmesinden sonra ?ok verimli ve kaliteli bir ?ekilde tamamlanabilece?ini buldular. i?leme.

Torna tezgah?nda frezeleme i?leminde, bunlardan biri olan bir ?e?it kas?rga frezeleme ipli?i vard?r.

kas?rga frezeleme nedir

Yüksek frezeleme h?z? (400m/dk'ya kadar) ve yüksek i?leme verimlili?i nedeniyle tala? kald?rma ve so?utma i?in bas?n?l? hava kullan?l?r. ??leme sürecinde, kesme s??ramas?, kas?rgadan sonra adland?r?l?r.

Kas?rga freze di?i, yaln?zca bir kesim gerektiren ipli?i i?lemek i?in kas?rga freze kafas?n?n kullan?ld??? bir y?ntemdir.

1.Kas?rga freze tak?m?n?n belirlenmesi süreci

2.Par?a ?eklini belirle?plik ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 2

3.Par?alara g?re tak?m ?eklini belirleyin

?plik ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 3

4.?lgili b??a?? yap?n

Yerli siklon frezelemede yayg?n olarak kullan?lan Camex, NTK, haoen ve Fengyi gibi di? a?ma kesici u?lar?n?n üretiminde uzmanla?m?? birka? ?irket var. te?hizat.

?plikleri ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 4

5.B??a?? kesici kafaya tak?n

?plik ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 5
  • Kas?rga frezelemenin be? hareketi
  • Kas?rga frezeleme torna ile e?le?tirildikten sonra, i?leme sürecinde be? i?leme hareketinin tamamlanmas? gerekir.
  • Kesici kafa, karbür olu?turan kesiciyi yüksek h?zda d?ndürmek i?in ?al??t?r?r (ana hareket)
  • Vas?f
  • hakk?nda h?zl? alarm
  • Torna i? mili, i? par?as?n? yava??a d?ndürmeye y?nlendirir (yard?mc? hareket)
  • Kas?rga freze makinesi, i? par?as?n?n hatvesine veya ilerlemesine g?re i? par?as?n?n eksenel y?nü boyunca hareket eder (besleme hareketi)
  • Kas?rga frezeleme, radyal hareketi (kesme hareketi) ger?ekle?tirmek i?in tornadaki araba taraf?ndan tahrik edilir.
  • Spiral frezeleme a??s? belirli bir aral?kta ayarlanabilir. (d?nme hareketi)
?plikleri ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 6

Kas?rga frezeleme i?in gerekli ekipman

Kas?rga de?irmeninin ekipman yap?s?:

  1. T?p endüstrisi (implantlar).
?plik ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 7

T?p endüstrisi, t?bbi kemik ?ivisi vb.

  • Otomotiv endüstrisi.
?plikleri ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 8

Otomatik koltuktaki ?anz?man mili gibi otomobil otomatik ?anz?man mili, vb.

  • Tak?m tezgah? endüstrisi ve di?erleri.
?plikleri ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 9

Kas?rga frezeleme i?lemine sahip tak?m tezgah? vidas?, yüksek verimlili?e sahip olacakt?r

Kas?rga frezeleme i?lemi

1. Kas?rga freze kafas?, i? par?as? ve k?lavuz kovandan olu?ur.?plik ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 10

2. Montaj sapma a??s?n? di?in vida a??s?na g?re ayarlay?n.

Kurulum sapma a??s?, di? hatvesinin boyutunu belirler ve büyük montaj a??s?, büyük hatve di?inin i?lenmesini belirler.?plikleri ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 11

3. A?a?? frezeleme

Kas?rga freze kafas?n?n d?nü? y?nü, tak?m tezgah? milinin (par?as?n?n) tersidir, bu nedenle iyi yüzey kalitesi i?leyebilir. Aksine ters frezelemedir ve yüzey kalitesi k?tüdür.

?plik ??leme ?ksiri--Whirlwind Milling 12

Kas?rga frezelemenin avantajlar?

Kas?rga frezeleme di? a?man?n avantajlar?:

1. Yüksek i?leme verimlili?i, geleneksel tornalama i?leme verimlili?inden daha yüksek! 10 kata kadar.

2. ürün bir b??aktan olu?ur ve eksantrik kesimin kesiciyi geri ?ekmesine gerek yoktur.

3. Tornan?n yap?s?n? de?i?tirmeden helezon a??s? ayarlanabilir ve kurulum uygundur.

4. Yüzey pürüzlülü?ü Ra0.8 μm veya daha yüksek de?erlere ula?abilir ve i?leme hassasiyeti 2 seviye iyile?tirilebilir.

5. Programlama y?ntemi basit ve h?zl?d?r, b??ak olu?turur, b??ak ve b??ak olu?unun yüksek konumland?rma do?rulu?u, i??ilerin teknik gereksinimlerini azalt?r.

Kas?rga frezeleme, dü?ük gü? tüketimi ile kuru kesme, a??r kesme, i?lenmesi zor malzemeler ve ultra yüksek h?zda kesme elde edebilir. Yüzey pürüzlülü?ü Ra0.8 μ M'ye ula?abilir. Torna i? mili h?z? yava?t?r, bu nedenle tak?m tezgah? hareket do?rulu?u yüksektir, dinamik stabilite iyidir, geli?mi? bir di? i?leme y?ntemidir.