欧美人妻精品一区二区三区99,中文字幕日韩精品内射,精品国产综合成人亚洲区,久久香蕉国产线熟妇人妻

Demir yap?m y?ntemleri esas olarak yüksek f?r?n y?ntemini, do?rudan indirgeme y?ntemini, eritme indirgeme y?ntemini vb. i?erir. Prensip, indirgenmi? pik demirin, cevherin belirli bir atmosferde (indirgeyici maddeler Co, H2, C; uygun s?cakl?k, vb.) fizikokimyasal reaksiyonuyla elde edilmesidir. .). D?küm i?in kullan?lan pik demirin kü?ük bir k?sm?na ek olarak, büyük ?o?unlu?u ?elik yap?m?nda hammadde olarak kullan?lmaktad?r.

Yüksek f?r?nl? demir yap?m?, modern demir yap?m?n?n ana y?ntemidir ve demir-?elik üretiminde ?nemli bir ba?lant?d?r. ?yi teknik ve ekonomik g?stergeler, basit i?lem, büyük üretim kapasitesi, yüksek i? gücü verimlili?i ve dü?ük enerji tüketimi nedeniyle, yüksek f?r?n i?lemiyle üretilen demir, dünyan?n toplam demir üretiminin 95%'sinden fazlas?n? olu?turmaktad?r.

Demir Eritme Süreci Nedir? 2

Yüksek f?r?n demir yap?m?n?n ?ematik diyagram?

Yüksek f?r?n silindirik bir f?r?na benzer, d??? ?elik levha ile kaplan?r ve i? duvar? ate? tu?las? ile kaplan?r. Tüm f?r?n derin bir beton temel üzerine in?a edilmi?tir.

Yüksek f?r?n üretimi s?ras?nda f?r?n?n üst k?sm?ndan demir cevheri, kok ve cüruf yapma flaks? (kire?ta??) yüklenir ve f?r?n?n ?evresi boyunca f?r?n?n alt k?sm?nda bulunan tüyere ?n ?s?t?lm?? hava üflenir. Yüksek s?cakl?kta, karbon monoksit ve karbonun kok k?müründe yanmas? ve havaya üflenen oksijen ile olu?an hidrojen, demir elde etmek i?in f?r?nda yükselme sürecinde demir cevherinden oksijeni uzakla?t?r?r. Erimi? demir, musluk deli?inden bo?alt?l?r.

Demir cevherindeki indirgeyici olmayan safs?zl?klar, cüruf liman?ndan bo?alt?lan cüruf olu?turmak i?in kire?ta?? ve di?er ak?larla birle?ir. üretilen gaz, f?r?n?n tepesinden ihra? edilmekte ve toz giderme i?leminden sonra s?cak yüksek f?r?n, ?s?tma f?r?n?, kok f?r?n? ve kazan yak?t? olarak kullan?lmaktad?r.

Hammaddeler: demir cevheri, solvent, yak?t

 Demir cevheri

Do?al olarak ??kar?lan cevherin kimyasal bile?imi, fiziksel durumu ve di?er y?nleri a??s?ndan yüksek f?r?n eritme gereksinimlerini kar??lamak zordur. Yüksek dereceli, üniform bile?im ve par?ac?k boyutu ile yüksek f?r?n sa?lamak i?in k?rma, eleme, zenginle?tirme, briketleme ve kar??t?rma yoluyla haz?rlanmal? ve i?lenmelidir.

Metalurji endüstrisinde yayg?n olarak kullan?lan d?rt ?e?it demir cevheri vard?r.

Mineral ?e?itleriAna bile?enlerDemirin teorik i?eri?i自然含鐵量
HematitFe2O370%50%~60%
manyetitFe3O472.4%40%~70%
limonit2Fe2O3·3H2O59.8%37%~55%
SideritFeCo348.2%

??zücü

Cevherdeki gang ve yak?ttaki kül, yüksek erime noktas?na sahip baz? bile?ikler i?erir (?rne?in, SiO2'nin erime noktas? 1625 ℃ ve Al2O3'ün erime noktas? 2050 ℃). Yüksek f?r?n?n ergitme s?cakl???nda s?v? hale getirilemezler, bu nedenle erimi? demirden iyi ayr?lamazlar. Ayn? zamanda, f?r?n?n ?al??mas? zordur.

Flux eklemenin amac? bu yüksek erime noktal? bile?iklerle dü?ük erime noktal? cüruf olu?turmak, b?ylece yüksek f?r?n?n ergitme s?cakl???nda tamamen s?v?la?mak ve ?nemli ?l?üde ak??kanl?k sa?lamak, b?ylece metalden iyi ayr?lma amac?na ula?mak ve pik demir kalitesi.

Ak?n?n ?zelliklerine g?re bazik ak? ve asit ak?s?na ayr?labilir. Hangi ak?n?n kullan?laca??, cevherdeki gang?n ve yak?ttaki külün ?zelliklerine ba?l?d?r. Do?al cevherlerdeki ?o?u gang asidik oldu?undan ve kokunun kül i?eri?i asidik oldu?undan, genellikle kire?ta?? gibi alkali eriticiler kullan?l?r. Asit ak??lar? nadiren kullan?l?r.

Yak?t

Yüksek f?r?n eritme i?leminin ihtiya? duydu?u ?s?, esas olarak yak?t?n yanmas?na ba?l?d?r. Ayn? zamanda, yak?t ayn? zamanda yanma sürecinde indirgeyici madde rolünü oynar, bu nedenle yak?t, yüksek f?r?n eritme i?in ana hammaddelerden biridir. Yayg?n olarak kullan?lan yak?t esas olarak kok, antrasit ve yar? koktur.

Fiziksel ve kimyasal süre?: yüksek s?cakl?kta indirgeme reaksiyonu + cüruf reaksiyonu

Yüksek f?r?n eritme i?leminin amac?, demir cevherinden demiri azaltmak ve safs?zl?klar? gidermektir. Tüm ergitme i?leminde en ?nemlisi demir ve cüruf reaksiyonunun azalt?lmas?d?r.

Buna ek olarak, suyun ve u?ucu maddelerin buharla?mas?, karbonat?n bozunmas?, demirin karbonla?mas? ve eritilmesi, di?er elementlerin indirgenmesi vb. gibi bir dizi ba?ka karma??k fiziksel ve kimyasal tepkimeler e?lik eder. belirli bir s?cakl?k. Bu nedenle, ergitme i?lemi de gerekli bir ko?ul olarak yak?t yanmas?na ihtiya? duyar.

Yak?t?n yanmas?

C+O2→CO2

Yükün ayr??mas?

Suyun buharla?mas? ve kristal suyun ayr??mas?; u?ucular?n ortadan kald?r?lmas?; karbonat?n par?alanmas?.

Yüksek f?r?nda indirgeme reaksiyonu

demirin azalt?lmas?

Yüksek f?r?nda, demir do?rudan yüksek de?erlikli oksitten indirgenmez, ancak yüksek de?erlikli oksitten dü?ük de?erlikli okside ve ard?ndan dü?ük de?erlikli oksitten demire indirgeme i?lemiyle: Fe2O3 → Fe3O4 → FeO → Fe

Demirin indirgenmesi esas olarak indirgeyici madde olarak karbon monoksit gaz?na ve kat? karbona ba?l?d?r. Karbon monoksitin indirgenmesine genellikle dolayl? indirgeme denir ve kat? karbonun indirgenmesine do?rudan indirgeme denir.

Dolayl? indirgemenin toplam reaksiyonu 3fe2o3 + 9co → 6fe + 9co2'dir.

Do?rudan indirgemenin toplam reaksiyonu 3fe2o3 + C → 2fe3o4 + Co'dur.

demirin karbonizasyonu

Cevherden indirgenen demir kat? süngerimsi ve karbon i?eri?i ?ok dü?ük, genellikle 1%'den az. Co, daha dü?ük bir s?cakl?kta ayr??t???ndan ve ayr??an C, gü?lü bir aktiviteye sahip oldu?undan, demir ile temas etti?inde demir karbon ala??m? olu?turmak kolayd?r.

Bu nedenle, kat? sünger demir daha dü?ük bir s?cakl?kta (400 ℃~ 600 ℃) karbonla?maya ba?lar. Kimyasal reaksiyon a?a??daki gibidir: 2CO + 3Fe → Fe3C + CO2 veya 3Fe (s?v?) + C (kat?) → Fe3C

cüruf süreci

Cüruflama, cevherdeki gang?n ve yak?ttaki külün eritici ile birle?tirilip yüksek f?r?ndan uzakla?t?r?ld??? bir i?lemdir. Yüksek f?r?nda iki ?e?it cüruf olu?umu vard?r.

S?radan asit cevheri ile eritme s?ras?nda, eritken ak? kire?ta?? ?eklinde yüksek f?r?na yüklenir ve ak?daki Cao cevherdeki asit oksitlerle yak?n temas halinde olamaz. bu nedenle ba?lang??ta olu?an cüruf esas olarak SiO2, Al2O3 ve indirgenmi? FeO'nun bir par?as? taraf?ndan olu?turulan fe2sio4'tür. Cürufta FeO varl???ndan dolay? cürufun erime noktas? azal?r ve cürufun ak??kanl??? iyidir. Dü?me sürecinde (ki bu ayn? zamanda s?cakl?k yükselme sürecidir), Cao i?eri?i artarken cürufta bulunan FeO kademeli olarak azal?r ve kaybolur ve son olarak son cüruf oca?a akar.

Cevher daha fazla Cao i?erdi?inden ve asidik SiO2 ile iyi temas halinde olabilece?inden, kendili?inden ak??l? cevher ile ergitme yap?l?rken, Cao, ergitmenin ba?lang?c?nda cüruf reaksiyonuna hemen kat?l?r, ?zellikle de kendili?inden ak??l? sinter ile ergitme yaparken, Cao ile cüruf olu?turur. SiO2, Al2O3, vb. sinterleme i?leminde oldu?u kadar erken, bu nedenle bu tür cevherin birincil cürufundaki CaO i?eri?i daha yüksektir Cürufun bile?imi de cüruf indirgeme sürecinde ?ok az de?i?ir.

Yüksek f?r?n ürünleri

Yüksek f?r?n ergitmenin ana ürünleri pik demir ve ferroalyaj, yan ürünleri ise cüruf, gaz ve f?r?n tozudur.

d?kme demir

Pik demir, Si, Mn, s, P ve di?er safs?zl?klar? da i?eren 2%'den fazla karbon i?eren bir demir karbon ala??m?d?r.

Pik demir, kullan?m?na ve bile?imine g?re iki kategoriye ayr?labilir. Biri ?elik yap?m? pik demirdir: pik demirdeki karbon bile?ik ?eklinde bulunur ve enine kesiti gümü? beyazd?r, beyaz demir olarak da bilinir; di?eri ise pik demir d?kümdür: do?rudan makine par?alar? yapmak i?in kullan?l?r.

ferroalyaj

Demir ve her türlü metal veya ametal ala??m?na ferroalyaj denir (baz?lar?na ala??ml? pik demir de denir). Ferrosilisyum, ferromanganez, ferrokrom, ferromolibden, ferrotungsten vb. gibi bir?ok ferroalyaj türü vard?r.

Cüruf, gaz ve toz

Cüruf, gaz ve toz, yüksek f?r?n?n yan ürünleridir. Daha ?nce at?k olarak at?ld?lar, ancak ?imdi yap? malzemelerinde yayg?n olarak kullan?lmaktad?rlar.

久久久精品亚洲Av| 大鸡吧天天草黑逼| 帅哥大鸡巴操美女| 我要操死你逼视频| 内射白嫩少妇超碰| 娇嫩的被两根粗大的np| 涩涩屋操美女视频| 国产三级精品久久久久| 国产精品毛片一区视频播| 美女逼男逼小穴小骚下载| 成人高清在线播放一区二区三区| 国产亚洲欧美日韩在线观看一区| 欧美激情在线播放第一页| 国产激情内射免费精品| 一级e片在线观看| 午夜精品福利一区二区三区蜜桃p| 火辣美女的操大逼| 可以免费看黄的香蕉视频| 人人摸人 人干人人草操| 无码人妻精品一区二区三区蜜桃| 99草草视频在线精品| 激烈18禁高潮视频免费| 中文字幕在线精品的视频| 精品无码国产一区二区三区A| 泰国无码AV片在线观看| 黑人妖大鸡吧操逼| 玖玖资源站无码专区| 日韩精品无码一区二区三区不卡| 精品国产自在久国产应用| 亚洲国产成人久久成人52| 女教师色色天天免费播放| 狗狗大鸡巴狂操美女| 少妇勾搭外卖员在线观看| 老湿机69福免费破解版| 搬开女人下面使劲插视频| 亚洲日韩不卡一区二区三区| 日韩人妻精品一区二区三区99| 大香蕉中码手机在线视频| 操我好舒服用力视频| 大吊肏子宫在线观看| 性一交一乱一乱一区二区|