{"id":23304,"date":"2025-02-08T17:11:10","date_gmt":"2025-02-08T09:11:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=23304"},"modified":"2025-02-08T17:11:10","modified_gmt":"2025-02-08T09:11:10","slug":"waste-carbide-recycling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/waste-carbide-recycling\/","title":{"rendered":"O estado atual da reciclagem de res\u00edduos de carboneto"},"content":{"rendered":"
The recycling and reuse of waste carbide hold significant importance both in terms of technical economics and the efficient utilization of resources. Countries like the United States and Japan have specialized departments or research institutions dedicated to tungsten recycling and the study of recycled metals. Currently, the world’s advanced level of cemented carbide recycling has reached about 30% of the total annual production. In contrast, China did not begin recycling waste cemented carbide until the mid-1970s.<\/p>\n

Atualmente, as regi\u00f5es da China que s\u00e3o mais ativas na reciclagem e regenera\u00e7\u00e3o de res\u00edduos de carboneto cimentado incluem a cidade de Jinan na prov\u00edncia de Shandong, o condado de Qinghe na prov\u00edncia de Hebei, a cidade de Mudanjiang na prov\u00edncia de Heilongjiang e Zhuzhou<\/a> Cidade e cidade de Changsha na prov\u00edncia de Hunan.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Benef\u00edcios econ\u00f4micos da reciclagem de res\u00edduos de carboneto<\/h1>\n

Tungsten is the main component of cemented carbide, accounting for almost 50% of the total tungsten usage in its production, with China’s share being around 40%. Relevant data indicate that the demand for cemented carbide in various countries will rise significantly from the end of this century to the beginning of the next. It is estimated that by 2000, the demand could reach 40,000 tons, about 1.5 times the current production. However, tungsten is a rare element, with a crustal abundance of only 1\u00d710\u207b%, and the currently exploitable tungsten is only sufficient for 50 years.<\/p>\n

Although China is a major producer of tungsten, both its reserves and recoverable quantities are showing a decreasing trend. Therefore, the rational utilization and recycling of tungsten resources should be placed on our agenda as an urgent issue to be seriously studied. Assuming that China’s recycling rate of waste alloy increases from 10% to 20%, it would mean an annual increase of several hundred tons of tungsten production. This would require the provision of several thousand tons of tungsten concentrate (containing 65% WO\u2083) as raw material, equivalent to the tungsten content of 220,000 tons of raw ore (with a grade of 0.5% WO\u2083). Thus, vigorously recycling cemented carbide is of great significance for the rational utilization and protection of existing tungsten resources.<\/p>\n

Outro componente importante do metal duro \u00e9 o cobalto. Devido \u00e0 escassez de recursos de cobalto na China, uma grande quantidade de cobalto precisa ser importada anualmente para atender \u00e0s necessidades de produ\u00e7\u00e3o. No n\u00edvel atual, a reciclagem de centenas de toneladas de metal duro na China a cada ano poderia recuperar v\u00e1rias dezenas de toneladas de cobalto, economizando assim uma quantidade significativa de divisas para o nosso pa\u00eds.<\/p>\n

 <\/p>\n

T\u00e9cnicas de Processamento de Res\u00edduos de Carboneto de Reciclagem<\/h1>\n

H\u00e1 relatos de que atualmente existem cerca de 30 t\u00e9cnicas de processamento diferentes utilizadas para a reciclagem de res\u00edduos de metal duro. Abaixo, uma breve introdu\u00e7\u00e3o a algumas das t\u00e9cnicas mais utilizadas e eficazes na produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e9todo de Fus\u00e3o de Nitrato<\/h2>\n

Este m\u00e9todo envolve a fus\u00e3o de carboneto cimentado residual juntamente com nitrato a temperaturas que variam de 900 \u00b0C a 1200 \u00b0C, resultando na forma\u00e7\u00e3o de tungstato de s\u00f3dio sol\u00favel. A equa\u00e7\u00e3o da rea\u00e7\u00e3o \u00e9 a seguinte:<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Nesta fase, a fus\u00e3o resfriada \u00e9 triturada e depois lixiviada com \u00e1gua para obter uma solu\u00e7\u00e3o de tungstato de s\u00f3dio e res\u00edduo de cobalto, que s\u00e3o ent\u00e3o processados por meio de procedimentos normais.<\/p>\n

As vantagens e desvantagens desse m\u00e9todo s\u00e3o as seguintes: ele tem uma grande capacidade de processamento e uma ampla gama de aplica\u00e7\u00f5es, mas sofre com baixas taxas de recupera\u00e7\u00e3o, altos custos, m\u00e1s condi\u00e7\u00f5es de trabalho e polui\u00e7\u00e3o significativa.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e9todo de oxida\u00e7\u00e3o de alta temperatura<\/h2>\n

Este m\u00e9todo envolve a coloca\u00e7\u00e3o do carboneto cimentado em uma faixa de temperatura de 700 a 950 \u00b0C para oxid\u00e1-lo em ar ou oxig\u00eanio. Durante esse processo, o oxig\u00eanio reage com a liga por meio da seguinte rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica:<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

O produto oxidado \u00e9 uma subst\u00e2ncia quebradi\u00e7a que, quando tratada com hidr\u00f3xido de s\u00f3dio ou uma mistura de hidr\u00f3xido de s\u00f3dio e carbonato de s\u00f3dio em um dispositivo de lixivia\u00e7\u00e3o de alta press\u00e3o, produz uma solu\u00e7\u00e3o de tungstato de s\u00f3dio. O cobalto remanescente no res\u00edduo \u00e9 separado por processos convencionais.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e9todo de lixivia\u00e7\u00e3o com \u00e1cido fosf\u00f3rico<\/h2>\n

Mergulhe o carboneto residual em uma solu\u00e7\u00e3o de \u00e1cido fosf\u00f3rico e lixivie a uma temperatura de 50-60 \u00b0C. O \u00e1cido fosf\u00f3rico reage com o cobalto presente no carboneto para formar fosfato de cobalto, que entra na solu\u00e7\u00e3o e se separa do carboneto de tungst\u00eanio. As vantagens e desvantagens s\u00e3o: como o \u00e1cido fosf\u00f3rico \u00e9 um \u00e1cido fraco, o problema da corros\u00e3o do equipamento \u00e9 facilmente resolvido, tornando-o adequado para o processamento de diversos carbonetos residuais. No entanto, o carboneto de tungst\u00eanio recuperado possui alto teor de oxig\u00eanio e o fluxo do processo subsequente \u00e9 longo.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e9todo de fus\u00e3o de zinco<\/h2>\n

React waste carbides with zinc at a temperature close to 900\u00b0C. The cobalt in the alloy forms a zinc-cobalt low-melting-point alloy, causing the tungsten carbide in the waste alloy to lose the cobalt’s bonding effect and become loose. Then, vacuum distillation is used to evaporate and recover the metal zinc.<\/p>\n

Ap\u00f3s o processo de fus\u00e3o do zinco, o carboneto residual consiste em camadas de carboneto de tungst\u00eanio e cobalto dispostas em um padr\u00e3o multicamadas e interligadas. Trata-se de um material solto e a granel que, ap\u00f3s a britagem, se transforma em uma mistura de carboneto reciclado.<\/p>\n

As vantagens e desvantagens do m\u00e9todo de fus\u00e3o de zinco s\u00e3o: o processo e o equipamento s\u00e3o relativamente simples, a taxa de recupera\u00e7\u00e3o real \u00e9 alta, o processo de produ\u00e7\u00e3o causa menos polui\u00e7\u00e3o e a mistura recuperada pode ser usada diretamente para a produ\u00e7\u00e3o de produtos de tungst\u00eanio. No entanto, esse m\u00e9todo consome muita energia, com um consumo de eletricidade de 4.000 a 10.000 graus para processar 1 tonelada de carboneto residual, e o material recuperado cont\u00e9m uma pequena quantidade de zinco, o que tem um certo impacto na qualidade do produto.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e9todo de fus\u00e3o de sulfato de s\u00f3dio<\/h2>\n

Este m\u00e9todo envolve a rea\u00e7\u00e3o de carbonetos residuais com sulfato de s\u00f3dio a uma temperatura de 900-1000 \u00b0C para formar um \u00e1cido t\u00fangstico fundido. Ap\u00f3s o resfriamento, ele \u00e9 lixiviado com \u00e1gua quente para obter uma solu\u00e7\u00e3o de tungstato de s\u00f3dio e esc\u00f3ria de cobalto. A equa\u00e7\u00e3o da rea\u00e7\u00e3o \u00e9 a seguinte: (A equa\u00e7\u00e3o espec\u00edfica da rea\u00e7\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 dispon\u00edvel no texto original, portanto, n\u00e3o pode ser traduzida aqui.)<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

 <\/p>\n

Suas vantagens e desvantagens s\u00e3o: ampla adaptabilidade e grande capacidade de produ\u00e7\u00e3o. A desvantagem \u00e9 a emiss\u00e3o de di\u00f3xido de enxofre durante o processo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e9todo de fus\u00e3o por eletr\u00f3lise para reciclagem de carboneto residual<\/h2>\n

Este m\u00e9todo envolve a coloca\u00e7\u00e3o do carboneto residual em uma c\u00e9lula eletrol\u00edtica como \u00e2nodo, uma placa de n\u00edquel como c\u00e1todo e \u00e1cido clor\u00eddrico dilu\u00eddo como eletr\u00f3lito. Ap\u00f3s a eletr\u00f3lise, o cobalto presente no carboneto entra na solu\u00e7\u00e3o na forma de COCl\u2082. O WC lavado e mo\u00eddo pode ser usado diretamente para produzir ligas. Este m\u00e9todo produz produtos puros, \u00e9 altamente eficiente, possui equipamento simples e f\u00e1cil opera\u00e7\u00e3o. \u00c9 particularmente adequado para processamento com alto teor de cobalto e possui alto valor para promo\u00e7\u00e3o e aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e9todo de fragiliza\u00e7\u00e3o a frio<\/h2>\n

O m\u00e9todo de fragiliza\u00e7\u00e3o a frio envolve a tritura\u00e7\u00e3o grosseira do carboneto residual, a remo\u00e7\u00e3o de impurezas e, em seguida, o uso de um fluxo de ar de alta velocidade para injetar o carboneto grosseiramente triturado em uma c\u00e2mara de v\u00e1cuo equipada com uma p\u00e1 de carboneto, seguido por mais tritura\u00e7\u00e3o para obter uma mistura.<\/p>\n

Este m\u00e9todo tem uma ampla gama de processamento e tratamento, e o processo de produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o causa polui\u00e7\u00e3o ambiental, mas o custo do equipamento \u00e9 relativamente alto.<\/p>\n

Segundo relatos, o m\u00e9todo de dissolu\u00e7\u00e3o de zinco \u00e9 amplamente utilizado para a reciclagem de carbonetos residuais na China atualmente. No exterior, o m\u00e9todo mais econ\u00f4mico \u00e9 considerado uma combina\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo de dissolu\u00e7\u00e3o de zinco e do m\u00e9todo de fragiliza\u00e7\u00e3o a frio. Em resumo, existem muitos m\u00e9todos para reciclagem e processamento de carbonetos residuais, cada um com suas pr\u00f3prias vantagens e desvantagens. Ao selecionar um m\u00e9todo na pr\u00e1tica, uma an\u00e1lise e compara\u00e7\u00e3o abrangentes devem ser conduzidas com base no tipo de carboneto residual, no tamanho da escala de produ\u00e7\u00e3o, na capacidade do equipamento, no n\u00edvel t\u00e9cnico e na fonte de mat\u00e9rias-primas e materiais auxiliares, a fim de escolher um processo avan\u00e7ado, razo\u00e1vel e economicamente significativo para a pr\u00e1tica de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

 <\/p>\n

Avalia\u00e7\u00e3o preliminar t\u00e9cnica e econ\u00f4mica de v\u00e1rios m\u00e9todos de processo para reciclagem de carbonetos residuais<\/h1>\n

Como mencionado anteriormente, os m\u00e9todos de fus\u00e3o de zinco, dissolu\u00e7\u00e3o por eletr\u00f3lise e britagem mec\u00e2nica tornaram-se os principais m\u00e9todos industriais para reciclagem e regenera\u00e7\u00e3o de carbonetos residuais. Os p\u00f3s reciclados e regenerados podem ser usados para produzir carbonetos por meio de processos convencionais, o que, sem d\u00favida, promove a plena utiliza\u00e7\u00e3o de recursos de metais n\u00e3o ferrosos, como tungst\u00eanio e cobalto, economiza energia, reduz os custos de fabrica\u00e7\u00e3o, promove o desenvolvimento de pequenas e m\u00e9dias empresas e gera empregos para desempregados. Entre eles, o p\u00f3 produzido pelo m\u00e9todo de dissolu\u00e7\u00e3o por eletr\u00f3lise apresenta qualidade particularmente boa, baixo teor de impurezas, baixo consumo de energia, custos de processamento moderados e bons benef\u00edcios econ\u00f4micos (o pre\u00e7o de venda do p\u00f3 de WC \u00e9 de apenas 60% a 70% do produto convencional). \u00c9 um dos principais m\u00e9todos que est\u00e1 sendo vigorosamente desenvolvido em muitas regi\u00f5es do nosso pa\u00eds.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Sum\u00e1rio<\/p>\n

Deve-se ressaltar que a reciclagem e a regenera\u00e7\u00e3o de carbonetos residuais constituem um novo empreendimento e um setor industrial emergente na \u00e1rea de carbonetos, que deve ser afirmado e apoiado. Ao mesmo tempo, grande aten\u00e7\u00e3o deve ser dada a qualidade do produto<\/a> in the work of recycling and utilizing waste carbides, especially since most enterprises are still at a relatively low level of manual workshop production. Many enterprises often focus only on economic benefits while neglecting the control and testing of the recycling process and powder quality, which is incorrect. In the future, enterprises engaged in this kind of production should continuously improve and enhance the recycling process and product quality, strengthen the recognition of the importance of “product quality is the life of the enterprise,” and must not be careless. Otherwise, it will be difficult to maintain a firm foothold in the fierce market competition for a long time, let alone continue to develop and grow.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p><\/div>\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The recycling and reuse of waste carbide hold significant importance both in terms of technical economics and the efficient utilization of resources. Countries like the United States and Japan have specialized departments or research institutions dedicated to tungsten recycling and the study of recycled metals. Currently, the world’s advanced level of cemented carbide recycling has…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":23309,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-23304","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/\u56fe\u72475.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23304","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=23304"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23304\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/23309"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=23304"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=23304"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=23304"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}