{"id":22421,"date":"2023-12-16T11:30:37","date_gmt":"2023-12-16T03:30:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=22421"},"modified":"2023-12-16T11:32:52","modified_gmt":"2023-12-16T03:32:52","slug":"machining-titanium-alloy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/machining-titanium-alloy\/","title":{"rendered":"Quais s\u00e3o os desafios na usinagem de ligas de tit\u00e2nio?"},"content":{"rendered":"
A usinagem da liga de tit\u00e2nio \u00e9 dif\u00edcil porque a condutividade t\u00e9rmica da liga de tit\u00e2nio \u00e9 muito baixa. Juntamente com o curto comprimento de contato entre o cavaco e a ferramenta de corte, n\u00e3o favorece a dissipa\u00e7\u00e3o do calor de corte. Como resultado, a temperatura na regi\u00e3o da aresta de corte \u00e9 alta, cerca de mais que o dobro da temperatura de corte do a\u00e7o 45. Al\u00e9m disso, o desgaste da ferramenta tamb\u00e9m \u00e9 severo. Por um lado, a forte afinidade qu\u00edmica entre a liga de tit\u00e2nio e o material da ferramenta facilita a liga\u00e7\u00e3o com elementos como Ti, Co e C no material da ferramenta, agravando o desgaste adesivo em altas temperaturas. Por outro lado, a liga de tit\u00e2nio forma facilmente uma camada superficial dura e quebradi\u00e7a ao reagir com o oxig\u00eanio e o nitrog\u00eanio do ar, exacerbando o desgaste da ferramenta.<\/p>\n

Tabela 1: Sele\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros geom\u00e9tricos de ferramentas para torneamento de ligas de tit\u00e2nio<\/p>\n\n\n\n\n
Material da ferramenta<\/td>\n\u00c2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o frontal<\/td>\n\u00a0\u00c2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o para tr\u00e1s<\/td>\n\u00c2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o da aresta de corte<\/td>\n\u00c2ngulo de folga principal<\/td>\n\u00c2ngulo de folga secund\u00e1rio<\/td>\nLargura do chanfro (mm)<\/td>\n\u00c2ngulo frontal do chanfro<\/td>\nRaio da aresta de corte (mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Torno de carboneto<\/a><\/td>\n5~10<\/td>\n10~15<\/td>\n0~10<\/td>\n45~75<\/td>\n15<\/td>\n0.05~0.3<\/td>\n0.10~0<\/td>\n0.5~1.5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"\"<\/p>\n

Quantidade de usinagem<\/h1>\n

A velocidade de corte para torneamento de ligas de tit\u00e2nio n\u00e3o deve ser muito alta, e a profundidade de corte pode ser relativamente grande, enquanto a taxa de avan\u00e7o deve ser adequada. Uma taxa de avan\u00e7o muito alta pode causar queima da aresta de corte, enquanto uma taxa de avan\u00e7o muito baixa resulta em desgaste r\u00e1pido da aresta de corte durante o processamento da camada endurecida. Ao tornear ligas de tit\u00e2nio, pode-se utilizar emuls\u00e3o antiferrugem ou emuls\u00e3o de extrema press\u00e3o para resfriamento e lubrifica\u00e7\u00e3o. Os par\u00e2metros de corte recomendados para torneamento de ligas de tit\u00e2nio s\u00e3o os mostrados na Figura 1.<\/p>\n

Tabela 2: Sele\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros de corte para torneamento de ligas de tit\u00e2nio<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Alimenta\u00e7\u00e3o (mm)<\/td>\nvelocidade de corte (mm)<\/td>\n<\/tr>\n
0.08~0.12<\/td>\n87~69<\/td>\n<\/tr>\n
0.13~0.17<\/td>\n71~59<\/td>\n<\/tr>\n
0.16~0.24<\/td>\n62~51<\/td>\n<\/tr>\n
0.25~0.30<\/td>\n53~47<\/td>\n<\/tr>\n
0.33~0.44<\/td>\n48~41<\/td>\n<\/tr>\n
0.45~0.65<\/td>\n42~34<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Nota: Condi\u00e7\u00f5es para o uso desta tabela: Material da ferramenta YG8, material da pe\u00e7a TC4, \u00e2ngulos geom\u00e9tricos da ferramenta: \u00e2ngulo de sa\u00edda frontal = 5\u00b0, \u00e2ngulo de sa\u00edda traseiro = 10\u00b0, \u00e2ngulo de incid\u00eancia principal = 75\u00b0, \u00e2ngulo de incid\u00eancia secund\u00e1rio = 15\u00b0, raio da aresta de corte = 0,5 mm, profundidade de torneamento = 1 mm, torneamento a seco. Se utilizar fluido de corte, a velocidade de torneamento indicada na tabela pode ser aumentada adequadamente.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Par\u00e2metros de usinagem<\/h1>\n

Temperatura de usinagem.<\/h2>\n

Ao tornear ligas de tit\u00e2nio, a temperatura de corte \u00e9 alta e a durabilidade da ferramenta \u00e9 baixa. Entre os par\u00e2metros de corte, a velocidade de corte tem o impacto mais significativo na temperatura de corte. Portanto, esfor\u00e7os devem ser feitos para garantir que a temperatura de corte gerada na velocidade de corte selecionada esteja dentro da faixa ideal. A temperatura de corte recomendada para tornear ligas de tit\u00e2nio com ferramentas de a\u00e7o r\u00e1pido \u00e9 de aproximadamente 480 \u00b0C a 540 \u00b0C, enquanto para ferramentas de liga dura, \u00e9 em torno de 650 \u00b0C a 750 \u00b0C.<\/p>\n

Velocidade de corte Vc<\/h2>\n

A velocidade de corte tem o impacto mais significativo na durabilidade da ferramenta, sendo prefer\u00edvel oper\u00e1-la na velocidade de corte ideal com desgaste relativo m\u00ednimo. Ao tornear ligas de tit\u00e2nio de diferentes classes, a velocidade de corte deve ser ajustada adequadamente devido \u00e0s diferen\u00e7as significativas na resist\u00eancia. A profundidade de torneamento tamb\u00e9m tem certa influ\u00eancia na velocidade de corte, e a magnitude da velocidade de corte deve ser determinada com base nas diferentes profundidades de torneamento.<\/p>\n

Taxa de alimenta\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

A taxa de avan\u00e7o tem um impacto relativamente pequeno na durabilidade da ferramenta. Ao mesmo tempo em que se garante a rugosidade da superf\u00edcie de usinagem, pode-se escolher uma taxa de avan\u00e7o maior, tipicamente variando de f = 0,1 a 0,3 mm\/r. Se a taxa de avan\u00e7o for muito baixa, a ferramenta pode cortar dentro da camada endurecida, aumentando o desgaste da ferramenta. Al\u00e9m disso, cavacos extremamente finos s\u00e3o propensos \u00e0 combust\u00e3o espont\u00e2nea em altas temperaturas de corte, portanto, uma taxa de avan\u00e7o abaixo de f < 0,05 mm\/r n\u00e3o \u00e9 permitida.<\/p>\n

A profundidade de corte (ap) tem o menor impacto na durabilidade da ferramenta. Uma profundidade de corte maior \u00e9 geralmente escolhida para evitar cortes dentro da camada endurecida, reduzindo o desgaste da ferramenta. Ela tamb\u00e9m aumenta o comprimento de trabalho da aresta de corte, promovendo a dissipa\u00e7\u00e3o de calor. Normalmente, a ap \u00e9 definida entre 1 e 5 mm.<\/p><\/div>\n

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Machining titanium alloy is hard because the thermal conductivity of titanium alloy is very poor. Coupled with the short contact length between the chip and the cutting tool, it is not conducive to the dissipation of cutting heat. As a result, the temperature in the cutting edge region is high, about more than twice that…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-22421","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22421","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22421"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22421\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22421"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22421"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22421"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}