Como manter uma máquina-ferramenta CNC?

Manter e manter a máquina pode manter a melhor precis?o de usinagem, prolongar a vida útil e adotar o modo correto de inicializa??o e depura??o para a máquina CNC. Diante de novos desafios, pode mostrar uma boa condi??o de trabalho e melhorar a eficiência da produ??o e o efeito de processamento.

Ⅰ. a manuten??o do desligamento da máquina-ferramenta CNC

Existem muitos tipos de máquinas-ferramentas CNC, e vários tipos de máquinas-ferramentas CNC têm características diferentes devido às suas fun??es, estruturas e sistemas. Os conteúdos e regras de manuten??o e manuten??o também possuem características próprias. O sistema de manuten??o específico deve ser formulado e estabelecido de acordo com o tipo, modelo e uso real da máquina, e com referência aos requisitos do manual da máquina-ferramenta. Aqui est?o alguns pontos comuns de manuten??o geral.

1. Limpeza da máquina: Limpe as pe?as de trabalho, acessórios e limalhas de ferro na máquina-ferramenta, limpe os cavacos de ferro no transportador externo de cavacos; limpe a folha de metal externa, limpe o ar condicionado da caixa de controle elétrico e o filtro do radiador de óleo.
2. tratamento antiferrugem: limpe a bancada de trabalho, coloque óleo antiferrugem; a máquina funciona lentamente por uma hora para lubrificar o trilho da linha; se o fluido de corte precisa ser substituído, é dada prioridade para evitar ferrugem e a máquina precisa trabalhar quando come?ar a trabalhar. Fluido de corte.
3. Fa?a o desligamento total, a interrup??o do gás e a desconex?o da oficina: Execute o eixo Y da máquina-ferramenta CNC para o meio, retorne o eixo Z para zero e desligue o interruptor principal da máquina e o transformador de entrada interruptor, fonte de ar, etc.
4. impermeável e à prova de umidade: feche a caixa elétrica para proteger.
5. a máquina-ferramenta também é um tratamento anti-rato para evitar que o mouse quebre o fio

Ⅱ. a depura??o de inicializa??o da máquina-ferramenta CNC

Máquinas-ferramentas CNC s?o um equipamento mecatr?nico de alta tecnologia. é muito importante ligar a máquina da maneira correta. Isso determina em grande parte se a máquina CNC pode aproveitar seus benefícios econ?micos normais e sua própria vida útil.

Verifique antes de iniciar: Verifique o ambiente periférico da máquina, se há alguma anormalidade como água na caixa elétrica e se o óleo se deteriorou.

Passo a passo: Você deve verificar a tens?o de alimenta??o da máquina antes de iniciar a máquina. Certifique-se de ligar o interruptor de alimenta??o da máquina após o interruptor principal da fonte de alimenta??o ser ligado por cerca de 10 minutos. Em seguida, ligue os outros interruptores na caixa de alimenta??o para verificar se a tens?o está fora de fase. Muito baixo, ligue a alimenta??o da máquina sem qualquer anormalidade e observe se há alguma anormalidade e se há vazamento de ar. N?o execute nenhuma a??o quando a energia estiver desligada sem alarme e deixe os componentes elétricos energizados por 30 minutos.

Movimento lento: Verifique se há interferência, mova a máquina-ferramenta totalmente com o volante e preste aten??o à anormalidade antes de executar a etapa OPR.

Amaciamento da máquina: Opere a máquina automática e lentamente por um longo tempo, gire o fuso em baixa velocidade.

Ⅲ. Máquinas-ferramentas CNC muitas vezes aparecem falhas

Falha do ventilador: O ventilador da máquina pode resfriar e resfriar o equipamento principal, evitando efetivamente danos por superaquecimento. No final de um longo feriado, o ventilador da máquina geralmente “bate”, o que é causado por manchas de óleo. Quando a máquina estiver parada, o ventilador dentro da máquina também irá parar. Neste ponto, o óleo da máquina fluirá para o mancal do ventilador, causando uma falha de curto-circuito no circuito do ventilador, e o ventilador n?o emitirá alarme quando for ligado. Quanto maior o tempo de inatividade, maior o risco.

Falha de veda??o: As veda??es s?o indispensáveis na hidráulica e pneumática da máquina para garantir a estanqueidade da unidade e manter seu suprimento de press?o normal. As veda??es s?o geralmente produtos de borracha, que s?o propensos ao envelhecimento. Especialmente durante feriados prolongados, a máquina n?o liga por muito tempo e a press?o hidráulica n?o flui. Isso facilita o endurecimento da veda??o, resultando em vazamento de óleo da máquina-ferramenta e press?o insuficiente fornecida pelo dispositivo hidráulico.

Bloqueio do circuito de óleo: O motivo do bloqueio do circuito de óleo é causado pelo desligamento prolongado da máquina-ferramenta e pela deposi??o contínua de sujeira no circuito de óleo. O bloqueio do circuito de óleo pode causar mau funcionamento do sistema de lubrifica??o da máquina-ferramenta e a falha do sistema de lubrifica??o causará muitos outros problemas sérios. De acordo com as estatísticas, mais de 40% de todos os tipos de falhas comuns em máquinas-ferramentas est?o relacionadas a falhas de lubrifica??o.

O interruptor de curso da máquina-ferramenta está com defeito: O interruptor de curso da máquina-ferramenta é um dispositivo importante que limita a faixa de curso mecanico do eixo da máquina-ferramenta. Quando as partes móveis da máquina s?o pressionadas nas partes de transmiss?o do interruptor de curso, os contatos internos agem para ligar, alterar ou interromper o circuito de controle. Atenda aos requisitos de controle do circuito. O interior do interruptor de deslocamento geralmente é equipado com uma mola. Se n?o for ligado por um longo tempo, a mola será deformada devido ao estresse de longo prazo e a mola n?o será restaurada. A mola perderá sua fun??o e todo o interruptor de deslocamento ficará preso e será inválido.

O driver, fonte de alimenta??o, placa-m?e e outras falhas na placa de circuito: Em máquinas-ferramentas CNC, o papel da placa de circuito é desnecessário dizer. A placa de circuito tem um grande número de capacitores. Se n?o for energizado por muito tempo, esses capacitores envelhecer?o e a capacidade será reduzida, resultando em danos ao circuito da máquina. Além disso, o principal motivo da falha da placa é que a placa n?o ficará na temperatura inferior por muito tempo, causando água condensada e causando um curto-circuito na partida.

Falha na bateria da máquina: Geralmente, o sistema CNC é equipado com uma bateria. Deve-se notar que a bateria mencionada aqui n?o é a fonte de alimenta??o de todo o dispositivo, mas o dispositivo que fornece energia para alguns componentes. Por exemplo, a bateria do sistema é usada para salvar os parametros do sistema; a bateria do codificador de posi??o absoluta é usada para lembrar a posi??o zero. Mesmo quando a bateria n?o está ligada, a energia dessas baterias será drenada lentamente. Se a bateria n?o for ligada por muito tempo, é fácil fazer com que a bateria se esgote, resultando em perda de dados da máquina.

Ⅳ. Evitar falhas na máquina-ferramenta CNC

1. Para máquinas-ferramentas usadas há muito tempo, tente n?o desligar durante as férias prolongadas e você pode fazer uma parada de emergência.
2. Verifique regularmente o ventilador do sistema. Se estiver contaminado com muito óleo, deve ser substituído ou limpo. Se for usado por mais de 3 anos, deve ser substituído.
3. Verifique regularmente a press?o do óleo hidráulico, o nível do líquido e as impurezas hidráulicas no sistema hidráulico para garantir o fluxo suave do óleo.
4. Periodicamente, limpe ou lubrifique o interruptor da mola, como o interruptor, a mola do bra?o e a mola da válvula hidráulica.
5. de acordo com a situa??o do equipamento do condutor contaminado com óleo, limpeza regular.
6. Substitua regularmente a bateria do sistema para a máquina-ferramenta e substitua o dessecante para o gabinete elétrico da máquina-ferramenta. Especialmente antes do desligamento do feriado prolongado, você n?o deve esquecer esta etapa.
7. Após o feriado prolongado antes de a energia ser ligada, é necessário o pré-aquecimento manual de cada placa de circuito da máquina-ferramenta. O secador de cabelo elétrico pode ser usado para aquecer cada placa de circuito por alguns minutos, que é ligeiramente quente.

As máquinas-ferramentas CNC s?o altamente automatizadas, com alta precis?o, alta eficiência e alta adaptabilidade, mas sua eficiência operacional, taxa de falhas do equipamento e vida útil também s?o amplamente determinadas pelo uso correto dos usuários. E manuten??o. Um bom ambiente de trabalho, bom uso e manuten??o, n?o apenas estenderá muito o tempo de trabalho sem problemas, melhorará a produtividade, mas também reduzirá o desgaste das pe?as mecanicas, evitará erros desnecessários e reduzirá bastante a carga do pessoal de manuten??o.