{"id":21108,"date":"2022-05-25T09:40:22","date_gmt":"2022-05-25T01:40:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21108"},"modified":"2022-05-25T09:40:27","modified_gmt":"2022-05-25T01:40:27","slug":"useful-cnc-machining-terms","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/useful-cnc-machining-terms\/","title":{"rendered":"Przydatne terminy obr\u00f3bki CNC"},"content":{"rendered":"

Przyrostowy koder impuls\u00f3w<\/strong><\/strong><\/h2>

Obrotowy element pomiarowy po\u0142o\u017cenia, zainstalowany na wale silnika lub \u015brubie kulowej, wysy\u0142a impulsy o r\u00f3wnych odst\u0119pach czasu, aby wskaza\u0107 przemieszczenie podczas obracania. Poniewa\u017c nie ma elementu pami\u0119ci, nie mo\u017ce on dok\u0142adnie reprezentowa\u0107 po\u0142o\u017cenia obrabiarki. Dopiero po powrocie obrabiarki do zera i ustaleniu punktu zerowego uk\u0142adu wsp\u00f3\u0142rz\u0119dnych obrabiarki mo\u017cna wskaza\u0107 po\u0142o\u017cenie sto\u0142u roboczego lub no\u017ca. Nale\u017cy zauwa\u017cy\u0107, \u017ce istniej\u0105 dwa sposoby wyprowadzania sygna\u0142u enkodera inkrementalnego: szeregowy i r\u00f3wnoleg\u0142y. Niekt\u00f3re systemy CNC maj\u0105 interfejs szeregowy i r\u00f3wnoleg\u0142y.<\/strong><\/strong><\/p>

\"\"<\/figure>

Bezwzgl\u0119dny koder impuls\u00f3w<\/strong><\/strong><\/h2>

Obrotowy element pomiarowy po\u0142o\u017cenia, kt\u00f3ry pe\u0142ni tak\u0105 sam\u0105 funkcj\u0119 jak enkoder inkrementalny, posiada element pami\u0119ci i mo\u017ce odzwierciedla\u0107 rzeczywiste po\u0142o\u017cenie obrabiarki w czasie rzeczywistym. Po wy\u0142\u0105czeniu maszyny pozycja nie zostanie utracona. Obrabiark\u0119 mo\u017cna od razu uruchomi\u0107 bez powrotu do punktu zerowego. Podobnie jak w przypadku enkodera inkrementalnego, nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na szeregowe i r\u00f3wnoleg\u0142e wyj\u015bcie sygna\u0142u impulsowego.<\/strong><\/strong><\/p>

\"\"<\/figure>

Orientacja<\/strong><\/strong><\/h2>

Aby przeprowadzi\u0107 pozycjonowanie wrzeciona lub wymian\u0119 narz\u0119dzia, konieczne jest ustawienie wrzeciona obrabiarki w ko\u0142owym kierunku obrotu z okre\u015blonym k\u0105tem jako punktem odniesienia akcji. Zasadniczo istniej\u0105 cztery metody: orientacja enkodera po\u0142o\u017cenia, orientacja czujnika magnetycznego, zewn\u0119trzny sygna\u0142 jednokierunkowy, taki jak orientacja prze\u0142\u0105cznika zbli\u017ceniowego, orientacja zewn\u0119trznej metody mechanicznej.<\/strong><\/strong><\/p>

Sterowanie tandemowe<\/strong><\/strong><\/h2>

W przypadku du\u017cego sto\u0142u roboczego, gdy moment obrotowy jednego silnika nie wystarcza do nap\u0119dzania, dwa silniki mog\u0105 by\u0107 u\u017cywane do nap\u0119dzania razem. Jeden z dw\u00f3ch wa\u0142\u00f3w to wa\u0142 nap\u0119dowy, a drugi to wa\u0142 nap\u0119dzany. Wa\u0142 nap\u0119dowy otrzymuje polecenie sterowania z CNC, a wa\u0142 nap\u0119dzany zwi\u0119ksza moment nap\u0119dowy.<\/strong><\/strong><\/p>

Sztywne gwintowanie<\/strong><\/strong><\/h2>

Operacja gwintowania jest realizowana przez synchroniczn\u0105 prac\u0119 obrotu wrzeciona i wa\u0142ka podaj\u0105cego gwint zamiast p\u0142ywaj\u0105cego uchwytu. Gdy wrzeciono si\u0119 obraca, pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu wa\u0142u gwintuj\u0105cego jest r\u00f3wna skokowi gwintownika, co mo\u017ce poprawi\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 i wydajno\u015b\u0107. Wechat obr\u00f3bki metali ma dobr\u0105 tre\u015b\u0107 i zas\u0142uguje na uwag\u0119. Aby uzyska\u0107 sztywne gwintowanie, wrzeciono musi by\u0107 wyposa\u017cone w enkoder po\u0142o\u017cenia, kt\u00f3ry zwykle wynosi 1024 impulsy na obr\u00f3t. Nale\u017cy skompilowa\u0107 odpowiedni schemat drabinkowy i ustawi\u0107 odpowiednie parametry systemu.<\/strong><\/p>

A,B,Cpami\u0119\u0107 kompensacji narz\u0119dzi A,B,C<\/strong><\/strong><\/h2>

Og\u00f3lnie dost\u0119pne parametry pami\u0119ci kompensacji narz\u0119dzia mo\u017cna ustawi\u0107 na dowolny z typ\u00f3w A, typu B lub typu C. Wydajno\u015b\u0107 zewn\u0119trzna polega na tym, \u017ce typ A nie rozr\u00f3\u017cnia kompensacji geometrycznej i kompensacji zu\u017cycia. Typ B oddziela kompensacj\u0119 geometryczn\u0105 od kompensacji zu\u017cycia. Typ C nie tylko oddziela kompensacj\u0119 geometryczn\u0105 od kompensacji zu\u017cycia, ale tak\u017ce oddziela kod kompensacji d\u0142ugo\u015bci narz\u0119dzia i kod kompensacji promienia. Kod kompensacji d\u0142ugo\u015bci to h, a kod kompensacji promienia to d. Operacja DNC<\/strong><\/strong><\/p>

Jest to tryb pracy pracy automatycznej. System CNC lub komputer jest pod\u0142\u0105czony przez port RS-232C lub RS-422. Program do obr\u00f3bki jest przechowywany na dysku twardym lub dyskietce komputera i jest wprowadzany do systemu CNC sekcja po sekcji. Ka\u017cda sekcja wej\u015bciowa programu jest przetwarzana w jednej sekcji, co mo\u017ce rozwi\u0105za\u0107 ograniczenie pojemno\u015bci pami\u0119ci CNC.<\/strong><\/strong><\/p>

Zaawansowana kontrola podgl\u0105duM<\/strong><\/strong><\/p>

Funkcja ta polega na wczytaniu kilku segment\u00f3w programu z wyprzedzeniem, interpolacji bie\u017cni i wst\u0119pnej obr\u00f3bce pr\u0119dko\u015bci i przyspieszenia. W ten spos\u00f3b mo\u017cna zredukowa\u0107 b\u0142\u0105d nad\u0105\u017cania spowodowany przyspieszaniem, zwalnianiem i op\u00f3\u017anieniem serwomechanizmu, a narz\u0119dzie mo\u017ce dok\u0142adnie pod\u0105\u017ca\u0107 za konturem programu z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105, dzi\u0119ki czemu poprawia si\u0119 dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki. Sterowanie przed odczytem obejmuje nast\u0119puj\u0105ce funkcje: przyspieszenie i op\u00f3\u017anienie liniowe przed interpolacj\u0105; automatyczne hamowanie na zakr\u0119tach.<\/strong><\/strong><\/p>

Interpolacja wsp\u00f3\u0142rz\u0119dnych biegunowych T<\/strong><\/strong><\/h2>

Programowanie wsp\u00f3\u0142rz\u0119dnych biegunowych polega na zmianie kartezja\u0144skiego uk\u0142adu wsp\u00f3\u0142rz\u0119dnych dw\u00f3ch osi liniowych na uk\u0142ad wsp\u00f3\u0142rz\u0119dnych, w kt\u00f3rym o\u015b pozioma jest osi\u0105 liniow\u0105, a o\u015b pionowa jest osi\u0105 obrotow\u0105. Jest zwykle u\u017cywany do toczenia rowk\u00f3w liniowych lub szlifowania krzywki na szlifierce.<\/strong><\/strong><\/p>

Interpolacja NURBSM<\/strong><\/strong><\/h2>

Aby zapewni\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107, do opisu powierzchni i krzywej rze\u017aby wykorzystywana jest niejednorodna racjonalna funkcja B-splajn NURBS. Wechat obr\u00f3bki metali ma dobr\u0105 tre\u015b\u0107 i zas\u0142uguje na uwag\u0119. Dlatego system CNC zaprojektowa\u0142 odpowiedni\u0105 funkcj\u0119 interpolacji, aby wyra\u017cenie krzywej NURBS mog\u0142o bezpo\u015brednio poinstruowa\u0107 CNC i unikn\u0105\u0107 stosowania metody aproksymacji ma\u0142ego odcinka linii prostej do przetwarzania z\u0142o\u017conej powierzchni konturu lub krzywej.<\/strong><\/strong><\/p>

Automatyczny pomiar d\u0142ugo\u015bci narz\u0119dzia<\/strong><\/strong><\/h2>

Czujnik kontaktowy jest zainstalowany na obrabiarce, a program do pomiaru d\u0142ugo\u015bci narz\u0119dzia jest kompilowany za pomoc\u0105 g36 i G37, a numer korekcji u\u017cywany przez narz\u0119dzie nale\u017cy okre\u015bli\u0107 w programie. Program jest wykonywany w trybie automatycznym tak, aby narz\u0119dzie styka\u0142o si\u0119 z czujnikiem, aby zmierzy\u0107 r\u00f3\u017cnic\u0119 d\u0142ugo\u015bci mi\u0119dzy narz\u0119dziem a narz\u0119dziem referencyjnym i automatycznie wpisa\u0107 warto\u015b\u0107 do numeru korekcji okre\u015blonego przez program.<\/strong><\/strong><\/p>

Kontrola konturu Cs<\/strong><\/strong><\/h2>

Sterowanie konturem CS polega na zmianie sterowania wrzecionem na sterowanie po\u0142o\u017ceniem, realizacji pozycjonowania wrzeciona zgodnie z k\u0105tem obrotu i mo\u017ce by\u0107 interpolowane z innymi wa\u0142ami podaj\u0105cymi w celu obr\u00f3bki przedmiotu o z\u0142o\u017conym kszta\u0142cie.<\/strong><\/strong><\/p>

R\u0119czne absolutne W\u0141.\/WY\u0141.<\/strong><\/strong><\/h2>

S\u0142u\u017cy do okre\u015blenia, czy warto\u015b\u0107 wsp\u00f3\u0142rz\u0119dnej przesuni\u0119tej r\u0119cznie po przerwie w posuwie jest dodawana do bie\u017c\u0105cej warto\u015bci pozycji pracy automatycznej podczas pracy automatycznej. <\/strong><\/strong><\/p>

R\u0119czne przerwanie uchwytu<\/strong><\/strong><\/p>

Odleg\u0142o\u015b\u0107 ruchu osi ruchomej mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107, potrz\u0105saj\u0105c pokr\u0119t\u0142em podczas pracy automatycznej. S\u0142u\u017cy do korygowania skoku lub wymiaru.<\/strong><\/strong><\/p>

Kontrola osi przez PMC<\/strong><\/strong><\/h2>

O\u015b serwo posuwu sterowana przez programowalny sterownik obrabiarki PMC. Instrukcje sterowania s\u0105 zapisane w schemacie drabinkowym programu PMC. Ze wzgl\u0119du na niewygod\u0119 modyfikacji, metoda ta jest zwykle stosowana tylko do sterowania wa\u0142kiem podaj\u0105cym o sta\u0142ym ruchu.<\/strong><\/strong><\/p>

\"\"<\/figure>

Sterowanie osi CFT<\/strong><\/strong><\/h2>

W systemie tokarskim, podobnie jak w innych osiach posuwu, pozycja obrotu i regulacja k\u0105ta wrzeciona realizowana jest przez serwomotor posuwu. Ta o\u015b mo\u017ce by\u0107 obrabiana z dowoln\u0105 inn\u0105 krzyw\u0105 posuwu. (powszechne w starszych systemach tokarskich)<\/strong><\/strong><\/p>

Podejmowa\u0107 w\u0142a\u015bciwe kroki<\/strong><\/strong><\/h2>

Gdy nast\u0105pi wy\u0142\u0105czenie serwomechanizmu, zatrzymanie awaryjne lub alarm serwomechanizmu, b\u0142\u0105d pozycji pojawi si\u0119 w rejestrze b\u0142\u0119d\u00f3w pozycji CNC, je\u015bli st\u00f3\u0142 roboczy porusza si\u0119 mechanicznie. Funkcja \u015bledzenia pozycji polega na modyfikacji pozycji obrabiarki monitorowanej przez sterownik CNC tak, aby b\u0142\u0105d w rejestrze b\u0142\u0119d\u00f3w pozycji wynosi\u0142 zero. Oczywi\u015bcie to, czy wykona\u0107 \u015bledzenie pozycji, powinno zale\u017ce\u0107 od rzeczywistych potrzeb w zakresie sterowania.<\/strong><\/strong><\/p>

Proste sterowanie synchroniczne<\/strong><\/strong><\/h2>

Jeden to wa\u0142 nap\u0119dowy, a drugi to wa\u0142 nap\u0119dzany. Wa\u0142 nap\u0119dowy otrzymuje polecenie ruchu z CNC, a wa\u0142 nap\u0119dzany pod\u0105\u017ca za wa\u0142em nap\u0119dowym, poruszaj\u0105c si\u0119 synchronicznie. CNC monitoruje w dowolnym momencie ruchy obu osi, ale nie kompensuje b\u0142\u0119d\u00f3w. Je\u015bli pozycje ruchu obu osi przekrocz\u0105 ustawion\u0105 warto\u015b\u0107 parametr\u00f3w, CNC wygeneruje alarm i zatrzyma ruch ka\u017cdej osi w tym samym czasie. Funkcja ta jest cz\u0119sto wykorzystywana w nap\u0119dzie dwuosiowym du\u017cego sto\u0142u roboczego.<\/strong><\/p>

\"\"<\/figure>

Tr\u00f3jwymiarowa kompensacja narz\u0119dzia<\/strong><\/strong><\/h2>

W obr\u00f3bce wielowsp\u00f3\u0142rz\u0119dnej przesuni\u0119cie narz\u0119dzia mo\u017ce by\u0107 kompensowane w trzech kierunkach wsp\u00f3\u0142rz\u0119dnych podczas ruchu narz\u0119dzia. Mo\u017ce realizowa\u0107 kompensacj\u0119 obr\u00f3bki bocznej frezem oraz kompensacj\u0119 obr\u00f3bki powierzchni\u0105 czo\u0142ow\u0105 narz\u0119dzia.<\/strong><\/strong><\/p>

Kompensacja promienia ostrza narz\u0119dzia<\/strong><\/strong><\/h2>

Na ko\u0144c\u00f3wkach narz\u0119dzi tokarskich znajduj\u0105 si\u0119 \u0142uki. Aby wykona\u0107 dok\u0142adne toczenie, promie\u0144 \u0142uku ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia jest kompensowany zgodnie z kierunkiem skrawania i wzgl\u0119dn\u0105 orientacj\u0105 narz\u0119dzia i przedmiotu obrabianego.<\/strong><\/p>

\"\"<\/figure>

Zarz\u0105dzanie trwa\u0142o\u015bci\u0105 narz\u0119dzi<\/strong><\/strong><\/h2>

W przypadku u\u017cycia wi\u0119cej ni\u017c jednego narz\u0119dzia, narz\u0119dzia s\u0105 pogrupowane zgodnie z ich \u017cywotno\u015bci\u0105, a kolejno\u015b\u0107 u\u017cycia narz\u0119dzi jest wst\u0119pnie ustawiona w tabeli zarz\u0105dzania narz\u0119dziami CNC. Gdy narz\u0119dzie u\u017cyte do obr\u00f3bki osi\u0105gnie warto\u015b\u0107 trwa\u0142o\u015bci, nast\u0119pne narz\u0119dzie w tej samej grupie mo\u017ce zosta\u0107 wymienione automatycznie lub r\u0119cznie. Po zu\u017cyciu tej samej grupy narz\u0119dzi zostanie u\u017cyta nast\u0119pna grupa narz\u0119dzi. Niezale\u017cnie od tego, czy jest to automatyczna, czy r\u0119czna wymiana narz\u0119dzi, nale\u017cy przygotowa\u0107 schemat drabinkowy.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Increment pulse coder Rotary position measuring element, installed on the motor shaft or ball screw, sends out equal interval pulse to indicate displacement when rotating. Because there is no memory element, it can not accurately represent the position of the machine tool. Only when the machine tool returns to zero and the zero point of…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":18995,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[107],"tags":[],"class_list":["post-21108","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrial-products-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/\u56fe\u72471-5.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21108","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21108"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21108\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18995"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21108"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21108"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21108"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}