{"id":21040,"date":"2022-04-09T07:23:02","date_gmt":"2022-04-09T07:23:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21040"},"modified":"2022-05-05T09:09:32","modified_gmt":"2022-05-05T01:09:32","slug":"how-to-making-tungsten-carbide-cutting-tools","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/how-to-making-tungsten-carbide-cutting-tools\/","title":{"rendered":"Jak wykona\u0107 narz\u0119dzia tn\u0105ce z w\u0119glika wolframu"},"content":{"rendered":"

f<\/strong>Rom <\/strong>surowiec<\/strong> do <\/strong>produkt finalny<\/strong><\/strong><\/h2>

W\u0119glik wolframu, powszechnie okre\u015blany jako \u201ew\u0119glik\u201d, jest powszechnym materia\u0142em w sklepach. Ten zwi\u0105zek wolframu i w\u0119gla ca\u0142kowicie zmieni\u0142 \u015bwiat obr\u00f3bki skrawaniem metali w ci\u0105gu ostatnich kilku dekad, zwi\u0119kszaj\u0105c pr\u0119dko\u015b\u0107 i szybko\u015b\u0107 posuwu oraz wyd\u0142u\u017caj\u0105c \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia. W\u0119glik wolframu zosta\u0142 po raz pierwszy zbadany jako materia\u0142 narz\u0119dziowy w 1925 roku. P\u00f3\u017aniej Ge utworzy\u0142 specjalny dzia\u0142 produkcji narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych z w\u0119glika wolframu. Pod koniec lat 30. Philip M. McKenna, za\u0142o\u017cyciel firmy Kennametal, odkry\u0142, \u017ce dodanie zwi\u0105zk\u00f3w tytanu do mieszanki mo\u017ce sprawi\u0107, \u017ce narz\u0119dzia b\u0119d\u0105 dzia\u0142a\u0107 lepiej przy wy\u017cszych pr\u0119dko\u015bciach. To zacz\u0119\u0142o zmierza\u0107 w kierunku dzisiejszej b\u0142yskawicznej szybko\u015bci ci\u0119cia.<\/p>

\u201eW\u0119glik spiekany\u201d, materia\u0142y stanowi\u0105ce narz\u0119dzia i ostrza, to w rzeczywisto\u015bci cz\u0105stki w\u0119glika wolframu wraz z innymi materia\u0142ami, kt\u00f3re s\u0105 spojone razem z metalowym kobaltem jako spoiwem.<\/p>

Pocz\u0105tek<\/strong> w ziemi<\/strong><\/h2>

Istnieje kilka rud wolframu, kt\u00f3re mo\u017cna wydobywa\u0107, rafinowa\u0107 na wolfram lub przerabia\u0107 na w\u0119glik wolframu. Najbardziej znanym jest Wolframite. Ruda jest kruszona, podgrzewana i przetwarzana chemicznie na tlenek wolframu.<\/p>

Nast\u0119pnie drobny tlenek wolframu jest naw\u0119glany w w\u0119glik wolframu. W jednej metodzie tlenek wolframu miesza si\u0119 z grafitem (w\u0119glem). Ogrzewanie mieszaniny do 1200\u02daC\uff082200\u02daF) Powy\u017cej zachodzi reakcja chemiczna maj\u0105ca na celu usuni\u0119cie tlenu z tlenku i po\u0142\u0105czenie w\u0119gla z wolframem w celu utworzenia w\u0119glika wolframu.<\/p>

Wielko\u015b\u0107 ziarna okre\u015bla w\u0142a\u015bciwo\u015bci<\/strong><\/h2>

<\/p>

Wielko\u015b\u0107 cz\u0105stek w\u0119glika determinuje w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne produktu ko\u0144cowego. Wielko\u015b\u0107 cz\u0105stek b\u0119dzie zale\u017ce\u0107 od wielko\u015bci cz\u0105stek tlenku wolframu oraz czasu i temperatury obr\u00f3bki mieszaniny tlenek\/w\u0119giel.<\/p>

Cz\u0105steczki w\u0119glika wolframu to niewielka cz\u0119\u015b\u0107 wielko\u015bci ziarna piasku. Mog\u0105 mie\u0107 wielko\u015b\u0107 od p\u00f3\u0142 mikrona do 10 mikron\u00f3w. Seria sit sortuje r\u00f3\u017cne rozmiary cz\u0105stek: mniej ni\u017c 1 mikron, 1,5 mikrona itp.<\/p>

W tym momencie w\u0119glik wolframu jest gotowy do zmieszania w \u201eproszek gatunku\u201d. W przemy\u015ble w\u0119glika wolframu ludzie m\u00f3wi\u0105 raczej o gatunku ni\u017c o stopie, ale maj\u0105 na my\u015bli to samo.<\/p>

W\u0119glik wolframu wchodzi do naczynia mieszaj\u0105cego wraz z innymi sk\u0142adnikami tego gatunku. Sproszkowany metal kobaltowy b\u0119dzie dzia\u0142a\u0142 jak \u201eklej\u201d do \u0142\u0105czenia materia\u0142\u00f3w. Inne materia\u0142y, takie jak w\u0119glik tytanu, w\u0119glik tantalu i w\u0119glik niobu, s\u0105 dodawane w celu poprawy w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u podczas ci\u0119cia. Bez tych dodatk\u00f3w podczas ci\u0119cia materia\u0142\u00f3w \u017celaznych narz\u0119dzia z w\u0119glika wolframu mog\u0105 reagowa\u0107 chemicznie mi\u0119dzy narz\u0119dziem a resztkami obrabianego przedmiotu, pozostawiaj\u0105c w narz\u0119dziu wg\u0142\u0119bienia, zw\u0142aszcza przy obr\u00f3bce z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105.<\/p>

Wymieszaj to<\/strong><\/h2>
\"\"<\/figure>

Wszystkie te sk\u0142adniki miesza si\u0119 z ciecz\u0105, tak\u0105 jak alkohol lub heksan, i umieszcza w mieszalniku, cz\u0119sto obracaj\u0105cym si\u0119 b\u0119bnie zwanym m\u0142ynkiem kulowym. Opr\u00f3cz sk\u0142adnik\u00f3w klasy dodaje si\u0119 kulki cementowe o \u015brednicy od 1\/4\u2033 do 5\/8\u2033, aby wspom\u00f3c proces przylegania kobaltu do ziaren w\u0119glika. M\u0142yn kulowy mo\u017ce mie\u0107 zaledwie pi\u0119\u0107 cali \u015brednicy i pi\u0119\u0107 cali d\u0142ugo\u015bci lub by\u0107 tak du\u017cy, jak 55-galonowy b\u0119ben.<\/p>

Po zako\u0144czeniu mieszania p\u0142yn nale\u017cy usun\u0105\u0107. Zwykle dzieje si\u0119 to w suszarce rozpy\u0142owej, kt\u00f3ra wygl\u0105da jak silos ze stali nierdzewnej. Oboj\u0119tny gaz susz\u0105cy, azot lub argon, jest wdmuchiwany od do\u0142u do g\u00f3ry. Po usuni\u0119ciu ca\u0142ej cieczy pozosta\u0142y suchy materia\u0142 to \u201eproszek klasy\u201d, kt\u00f3ry wygl\u0105da jak piasek.<\/p>

W przypadku p\u0142ytek skrawaj\u0105cych proszek gatunku trafia do form w kszta\u0142cie p\u0142ytek, specjalnie zaprojektowanych, aby umo\u017cliwi\u0107 skurcz, kt\u00f3ry nast\u0105pi p\u00f3\u017aniej w procesie. Proszek jest prasowany do form w procesie podobnym do formowania tabletek farmaceutycznych.<\/p>

Spiekanie<\/strong><\/strong><\/h2>

Wypraski proszkowe s\u0105 podgrzewane do okre\u015blonej temperatury (temperatura spiekania) i dla utrzymania okre\u015blonego czasu, a nast\u0119pnie sch\u0142adzane, aby uzyska\u0107 wymagane w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142\u00f3w, proces ten nazywamy spiekaniem. W procesie spiekania wi\u0105zanie pomi\u0119dzy cz\u0105stkami realizowane jest poprzez ogrzewanie za pomoc\u0105 migracji atomowej. Po zwi\u0105zaniu cz\u0105stek wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 spiekanej masy wzrasta, aw wi\u0119kszo\u015bci przypadk\u00f3w zwi\u0119ksza si\u0119 g\u0119sto\u015b\u0107.<\/p>

Wk\u0142ady po wyj\u0119ciu z pieca i sch\u0142odzeniu s\u0105 g\u0119ste i twarde. Po kontroli jako\u015bci p\u0142ytki s\u0105 zwykle szlifowane lub honowane w celu uzyskania prawid\u0142owych wymiar\u00f3w i kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej. Typowe jest honowanie do promienia 0,001 cala, chocia\u017c niekt\u00f3re cz\u0119\u015bci uzyskuj\u0105 promie\u0144 kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej r\u00f3wny p\u00f3\u0142 tysi\u0119cznej lub nawet 0,002 cala, a niekt\u00f3re pozostaj\u0105 \u201e\u015bmiertelnie ostre\u201d, poniewa\u017c s\u0105 spiekane.<\/p>

Niekt\u00f3re typy i konstrukcje wk\u0142adek wychodz\u0105 z pieca spiekalniczego w ostatecznym kszta\u0142cie i zgodnie ze specyfikacj\u0105, z odpowiedni\u0105 kraw\u0119dzi\u0105 i nie wymagaj\u0105 szlifowania ani innych operacji.<\/p>

Proces wytwarzania p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w do narz\u0119dzi pe\u0142now\u0119glikowych jest bardzo podobny. Proszek gatunku jest prasowany w celu nadania mu kszta\u0142tu, a nast\u0119pnie spiekany. P\u00f3\u0142fabrykat lub p\u00f3\u0142fabrykat mo\u017cna p\u00f3\u017aniej zmieli\u0107 na wymiar przed wysy\u0142k\u0105 do klienta, kt\u00f3ry uformuje go przez szlifowanie lub ewentualnie EDM.<\/p>

Wk\u0142adki oprawione do wi\u0119kszo\u015bci zastosowa\u0144 nie\u017celaznych mog\u0105 by\u0107 gotowe do zapakowania i wysy\u0142ki w tym momencie. Te przeznaczone do ci\u0119cia metali \u017celaznych, stop\u00f3w wysokotemperaturowych lub tytanu b\u0119d\u0105 musia\u0142y zosta\u0107 pokryte.<\/p>

do<\/strong>owsianka<\/strong> opu\u015b\u0107 scen\u0119!<\/strong><\/strong><\/h2>

Aby przed\u0142u\u017cy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia w trudnych warunkach skrawania, opracowano wiele rodzaj\u00f3w i kombinacji pow\u0142ok. Mo\u017cna je aplikowa\u0107 na dwa sposoby: metod\u0105 chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) lub fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Oba typy s\u0105 stosowane w piecach.<\/p>

Osadzanie chemiczne z fazy gazowej<\/strong><\/h3>

W przypadku CVD pow\u0142oka ma zwykle grubo\u015b\u0107 5-20 mikron\u00f3w. Tarcze do frezowania i wiercenia zazwyczaj osi\u0105gaj\u0105 twardo\u015b\u0107 5-8 mikron\u00f3w, poniewa\u017c te operacje wymagaj\u0105 lepszego wyko\u0144czenia powierzchni i wi\u0119kszego uderzenia, dlatego wymagana jest wi\u0119ksza udarno\u015b\u0107 kraw\u0119dzi. W zastosowaniach tokarskich pow\u0142oka cz\u0119sto mie\u015bci si\u0119 w zakresie 8-20 mikron\u00f3w. Podczas pokonywania zakr\u0119t\u00f3w upa\u0142 i zu\u017cycie s\u0105 cz\u0119sto bardziej niepokoj\u0105ce.<\/p>

Wi\u0119kszo\u015b\u0107 pow\u0142ok CVD sk\u0142ada si\u0119 z wielu warstw, zwykle trzech warstw.<\/p>

Ka\u017cda firma ma swoj\u0105 w\u0142asn\u0105 \u201eformu\u0142\u0119\u201d pow\u0142oki. Jest to typowy schemat, kt\u00f3ry sk\u0142ada si\u0119 z trzech warstw.<\/p>

\u2022 warstwa w\u0119glika tytanu o twardo\u015bci i odporno\u015bci na \u015bcieranie<\/p>

\u2022 warstwa tlenku glinu, kt\u00f3ra zachowuje twardo\u015b\u0107 w wysokiej temperaturze i ma bardzo stabilne w\u0142a\u015bciwo\u015bci chemiczne<\/p>

\u2022 warstwa azotku tytanu zapobiegaj\u0105ca gromadzeniu si\u0119 metalu spowodowanemu przez fragmenty obrabianego przedmiotu przyspawane do narz\u0119dzia. Pow\u0142oka ta jest z\u0142ocista i \u0142atwo mo\u017cna zaobserwowa\u0107 zu\u017cycie kraw\u0119dzi. W celu na\u0142o\u017cenia pow\u0142oki CVD cz\u0119\u015bci s\u0105 umieszczane na paletach i uszczelniane w piecu. Piec zosta\u0142 ewakuowany.<\/p>

Fizyczne osadzanie opar\u00f3w<\/strong><\/h3>
\"Maszyna
Maszyna do powlekania PVD<\/figcaption><\/figure>

Pow\u0142oka PVD ma zwykle grubo\u015b\u0107 oko\u0142o 2-4 mikron\u00f3w. R\u00f3\u017cni producenci stosuj\u0105 r\u00f3\u017cne warstwy. Te pow\u0142oki PVD s\u0105 bardzo odpowiednie do ci\u0119cia materia\u0142\u00f3w na bazie niklu, kobaltu lub tytanu w wysokiej temperaturze, a czasami stali i stali nierdzewnej.<\/p>

W\u0119gloazotek tytanu, azotek tytanu i azotek tytanowo-glinowy s\u0105 szeroko stosowane jako pow\u0142oki PVD. Ta ostatnia jest najtwardsz\u0105 pow\u0142ok\u0105 PVD o najwy\u017cszej stabilno\u015bci chemicznej.<\/p>

Wk\u0142ady montowane s\u0105 na ramie tak, aby by\u0142y od siebie odseparowane. Ka\u017cdy stojak obraca si\u0119 i ca\u0142y zesp\u00f3\u0142 stojaka obraca si\u0119 w piecu tak, \u017ce ka\u017cda powierzchnia wk\u0142adki jest wystawiona na proces osadzania. Piec zosta\u0142 opr\u00f3\u017cniony.<\/p>

Do wtyczki jest przyk\u0142adany silny \u0142adunek ujemny. Zamontuj kawa\u0142ek tytanu lub tytanu i aluminium na \u015bcianie lub pod\u0142odze pieca. Metale odparowuj\u0105 przez \u0142uk lub wi\u0105zk\u0119 elektron\u00f3w, uwalniaj\u0105c dodatnio na\u0142adowane jony metali. Jony te s\u0105 przyci\u0105gane przez ujemnie na\u0142adowane wstawki. Azot i metan s\u0105 dodawane odpowiednio w celu uzyskania r\u00f3\u017cnego rodzaju pow\u0142ok.<\/p>

Po wyj\u0119ciu wk\u0142adu z pieca mo\u017cna go ponownie zmieli\u0107 lub zapakowa\u0107 i bezpo\u015brednio wys\u0142a\u0107.<\/p>

Stale ulepszaj\u0105c konstrukcj\u0119 narz\u0119dzi z w\u0119glika wolframu i rozwijaj\u0105c coraz lepsz\u0105 technologi\u0119 powlekania, producenci narz\u0119dzi radz\u0105 sobie z presj\u0105 zwi\u0119kszania szybko\u015bci posuwu i pr\u0119dko\u015bci, a tak\u017ce z potrzeb\u0105 przed\u0142u\u017cenia \u017cywotno\u015bci narz\u0119dzia i obni\u017cenia koszt\u00f3w.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

from raw material to final product Tungsten carbide, commonly referred to as “carbide”, is a common material in shops. This tungsten and carbon compound has completely changed the world of metal cutting in the past few decades, increasing speed and feed rate and prolonging tool life. Tungsten carbide was first studied as a tool material in…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21028,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-21040","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/\u56fe\u724748484841.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21040","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21040"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21040\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21028"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21040"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21040"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21040"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}