欧美人妻精品一区二区三区99,中文字幕日韩精品内射,精品国产综合成人亚洲区,久久香蕉国产线熟妇人妻

Chropowato?? odnosi si? do nieregularno?ci ma?ych szczelin oraz mikroszczytów i dolin na powierzchni materia?u po obróbce. Je?li g?adko?? jest niska, mo?e to mie? wp?yw na ró?ne aspekty w bran?y u?ytkowej, takie jak uszczelnienie, odporno?? na zu?ycie, stabilno?? itp. Jak powinni?my ulepszy? techniki produkcyjne, aby poprawi? g?adko?? i precyzj? obróbki przedmiotów obrabianych?

Przyczyny problemów z szorstko?ci?

S?ab? szorstko?? mo?na przypisa? nast?puj?cym przyczynom:

1. Niew?a?ciwy dobór narz?dzia: Silne zu?ycie narz?dzia lub jego niska jako?? mog? prowadzi? do problemów, takich jak zadziory i p?kni?cia na wierconej powierzchni.

2. Zbyt du?a lub zbyt ma?a pr?dko?? skrawania: Nadmierna pr?dko?? skrawania mo?e skutkowa? szorstk? powierzchni? obróbki, natomiast zbyt ma?a pr?dko?? mo?e prowadzi? do nieg?adkiej powierzchni.

3. Niew?a?ciwe u?ycie ch?odziwa: Nieprawid?owe u?ycie ch?odziwa, np. o niskim st??eniu lub zanieczyszczeniu ch?odziwa, mo?e równie? skutkowa? nierówn? powierzchni? wywierconego otworu.

4. Nieprawid?owe ustawienie parametrów obróbki: Nieprawid?owe ustawienie parametrów obróbki mo?e spowodowa? niestabilno?? skrawania, a co za tym idzie nierówn? powierzchni? wywierconego otworu.

chropowato??

Zasady rozwi?zywania problemów zwi?zanych z chropowato?ci?

Aby rozwi?za? problem z?ej chropowato?ci obróbki, nale?y zaj?? si? konkretnymi przyczynami, a konkretne metody s? nast?puj?ce:

1. Zwró? uwag? na dobór narz?dzi: Wybieraj narz?dzia wysokiej jako?ci, sztywne i minimalnie zu?ywaj?ce si?.

2. Wybierz odpowiedni? pr?dko?? skrawania: Dostosuj pr?dko?? skrawania w oparciu o obrabiany materia? i materia? wiert?a, aby zapewni? jako?? ci?cia.

3. Racjonalnie korzystaj z p?ynu ch?odz?cego: Wybieraj p?yn ch?odz?cy o odpowiednim st??eniu, utrzymuj p?yn ch?odz?cy w czysto?ci i wymieniaj go na czas.

4. Rozs?dnie ustaw parametry obróbki: Zgodnie z warunkami materia?u i wiert?a, w rozs?dny sposób ustaw pr?dko?? skrawania, pr?dko?? posuwu i cz?stotliwo?? pocz?tkow?, a tak?e inne parametry obróbki.

Methods to Improve Surface Roughness in Part Machining 2

Poprawa chropowato?ci poprzez regulacj? parametrów skrawania

Trzy elementy warunków skrawania — pr?dko?? skrawania, posuw i g??boko?? skrawania — bezpo?rednio powoduj? uszkodzenie narz?dzia. Wraz ze wzrostem pr?dko?ci skrawania wzrasta temperatura wierzcho?ka narz?dzia, co prowadzi do zu?ycia mechanicznego, chemicznego i termicznego. Zwi?kszenie pr?dko?ci skrawania w przypadku 20% powoduje zmniejszenie trwa?o?ci narz?dzia w przypadku 50%.

Zale?no?? warunków posuwu od zu?ycia narz?dzia zachodzi w bardzo w?skim zakresie. Jednak?e du?y posuw zwi?ksza temperatur? skrawania i prowadzi do znacznego zu?ycia. Jego wp?yw na narz?dzie jest mniejszy w porównaniu do pr?dko?ci skrawania. Cho? g??boko?? skrawania ma mniejszy wp?yw na narz?dzie ni? pr?dko?? skrawania i posuw, to podczas mikroskrawania w obrabianym materiale powstaje utwardzona warstwa, co równie? wp?ywa na trwa?o?? narz?dzia.

Users should choose the cutting speed based on factors such as the processed material, hardness, cutting conditions, material type, feed rate, and depth of cut. The selection of the most suitable processing conditions is based on these factors. Ideally, regular and stable wear reaching the tool’s lifespan is considered optimal.

Jednak w praktyce wybór trwa?o?ci narz?dzia jest zwi?zany ze zu?yciem narz?dzia, zmianami wymiarów obrabianych, jako?ci? powierzchni, ha?asem skrawania, ciep?em obróbki itp. Przy ustalaniu warunków obróbki nale?y prowadzi? badania w oparciu o sytuacj? rzeczywist?. W przypadku materia?ów trudnych w obróbce, takich jak stal nierdzewna i stopy ?aroodporne, mo?na zastosowa? ch?odziwo lub wybra? ostrza o dobrej sztywno?ci.

W?a?ciwy dobór tych trzech elementów jest g?ównym tematem kursów obróbki skrawaniem.

Pr?dko?? skrawania (pr?dko?? liniowa, pr?dko?? obwodowa) V (metry na minut?)

Aby wybra? pr?dko?? wrzeciona na minut?, nale?y najpierw okre?li? odpowiedni? pr?dko?? skrawania V. Dobór V zale?y od materia?u narz?dzia, materia?u przedmiotu obrabianego i warunków obróbki.

Materia? narz?dzia

W przypadku w?glika mo?na wybra? wy?sz? warto?? V, zazwyczaj powy?ej 100 metrów na minut?. Przy zakupie ostrzy podawane s? zazwyczaj parametry techniczne, wskazuj?ce zalecane pr?dko?ci ci?cia dla ró?nych materia?ów. W przypadku stali szybkotn?cej V mo?e by? tylko mniejsze i zwykle nie przekracza 70 metrów na minut?, cz?sto wahaj?c si? od 20 do 30 metrów na minut?.

Materia? przedmiotu obrabianego

W przypadku materia?ów o du?ej twardo?ci wybiera si? ni?sz? warto?? V. W przypadku ?eliwa wybiera si? ni?sze V. Je?eli materia?em narz?dzia jest w?glik, mo?na wybra? pr?dko?? od 70 do 80 metrów na minut?. W przypadku stali niskow?glowej V mo?e wynosi? powy?ej 100 metrów na minut?, a w przypadku metali nie?elaznych mo?na wybra? wy?sz? pr?dko?? (100 do 200 metrów na minut?). W przypadku stali hartowanej i stali nierdzewnej nale?y wybra? ni?sz? warto?? V.

Warunki przetwarzania

Do obróbki zgrubnej wybiera si? ni?sze V, natomiast do obróbki wykańczaj?cej wybiera si? wy?sze V.

Je?li system sztywno?ci obrabiarki, przedmiotu obrabianego i narz?dzia jest s?aby, nale?y wybra? ni?sz? warto?? V.

Je?li program sterowania numerycznego u?ywa S jako pr?dko?ci wrzeciona na minut?, wówczas S nale?y obliczy? na podstawie ?rednicy przedmiotu obrabianego i pr?dko?ci skrawania V: S (pr?dko?? wrzeciona na minut?) = V (pr?dko?? skrawania) * 1000 / (3,1416 * ?rednica przedmiotu obrabianego ).

Je?li program sterowania numerycznego wykorzystuje sta?? pr?dko?? liniow?, wówczas S mo?e bezpo?rednio zastosowa? pr?dko?? skrawania V (metry na minut?).

Szybko?? posuwu (g??boko?? skrawania)

Szybko?? posuwu, oznaczona jako F, zale?y przede wszystkim od wymagań dotycz?cych chropowato?ci powierzchni przedmiotu obrabianego. W obróbce precyzyjnej, gdzie wymagana jest wysoka jako?? wykończenia powierzchni, wybiera si? mniejszy posuw, zwykle w zakresie od 0,06 do 0,12 mm na obrót wrzeciona. W przypadku obróbki zgrubnej mo?na wybra? wi?kszy posuw.

The selection of the feed rate is mainly influenced by tool strength and is generally chosen to be 0.3 or higher. When the tool’s main clearance angle is large, resulting in lower tool strength, the feed rate should not be too high. Additionally, considerations should be given to the power of the machine tool, as well as the rigidity of both the workpiece and the tool.

Programy sterowania numerycznego mog? u?ywa? dwóch jednostek pr?dko?ci posuwu: mm/minut? lub mm/obrót wrzeciona. Stosowane powy?ej jednostki to mm/obrót wrzeciona. Je?li stosuje si? mm/minut?, wzór przeliczeniowy jest nast?puj?cy: Szybko?? posuwu na minut? = Szybko?? posuwu na obrót * Obroty wrzeciona na minut?.

G??boko?? ci?cia

W obróbce precyzyjnej g??boko?? skrawania zwykle wybiera si? poni?ej 0,5 (w przeliczeniu na promień). W przypadku obróbki zgrubnej wybór zale?y od przedmiotu obrabianego, narz?dzia i stanu obrabiarki. W przypadku ma?ych tokarek (o maksymalnej ?rednicy obróbki poni?ej 400 mm) tocz?cych wy?arzan? stal 45# g??boko?? skrawania promieniowego z regu?y nie przekracza 5 mm.

It’s important to note that if the lathe’s spindle speed control uses ordinary frequency conversion speed regulation, when the spindle speed is very low (below 100-200 revolutions per minute), the motor output power will significantly decrease. In such cases, the cutting depth and feed rate can only be chosen to be very small.

Metody poprawy chropowato?ci powierzchni podczas obróbki cz??ci 3

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wype?nienie jest wymagane, s? oznaczone symbolem *

久久高清中文字幕第一页| 男生插女生下面流出白色精液视频| 三级无码日B视频| 一级特黄大片色欧美精品| 啊好爽好多水深插射视频| 青青操成人版性视频| 黑大吊肏小騷逼噴水| 欧美日韩综合在线一区| 亚洲精品自拍偷拍| 色哟哟精品视频一区二区| 奇米一区二区三区视频在线观看| 亚洲av午夜一区二区| 国产伦精品一区二区三区福利| 欲色福利网免费在线播放| 下载风骚美女想吃大机吧| 日韩激情精品久久久一区二区| 成年人的一级黄色带| 人妻熟女av一区二区三区| 欧美日韩在线成人| 国产精品毛片一区视频播| 日韩视频无码日韩视频又2020| 伊人成人精品在线| 嗯嗯嗯啊啊啊好湿好痒好多水视频| 麻豆国产欧美一区二区三区r| 日韩 欧美 成人 免费| 内射后入在线观看一区| 国产一级a不收费| 性色av少妇一区二区三区多人| 久久亚洲精品中文字幕一| 久久一级高潮a免费| 无码人妻丰满熟妇区精品| 日本高清不卡一区二区三区| 欧美一区二区三区身体| 国产欧美洲中文字幕床上| 日本免费精品一区二区三区四区| 欧美大鸡巴操穴日韩| 中文字幕乱码一区三区免费| 普通话大屌操小穴| 国产午夜久久精品一区四虎| 免费看澡美女逼视频看看| 鸡巴插进女人的逼里|