超硬ノズルは、精密機(jī)械と超硬材料（超硬合金）でできています。曲げ抵抗は2300n/mm、硬度はhra90度です。超硬ノズルを加工する場(chǎng)合、精密研削と表面処理を行い、穴の粗さをra0.1、Rの両端の粗さをRa0.025にします。 2つの入り口には科學(xué)的な曲率半徑の設(shè)計(jì)があります。このデザインは、スレッドのスムーズな通過を保証します。全素材加工により、穴あけ穴に仰角がなく、ルビーノズルに比べて曲げ?ブロッキング現(xiàn)象が改善されています。超硬ノズルは、ホットストレートホールとヒルホールをホットプレスして焼結(jié)することで作られています。超硬ノズルは、その硬度、低密度、優(yōu)れた耐摩耗性、耐食性により、サンドブラストやショットピーニング裝置で広く使用されており、最高の空気と研磨剤で長(zhǎng)期間使用できます。

利點(diǎn)

超硬ノズルの利點(diǎn)：耐食性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)れた性能、高コスト性能、摩耗しにくい。

カーバイドノズルおよびその他のノズル：一般的なノズル材料には、鋳鉄、セラミック、タングステンカーバイド、シリコンカーバイド、ボロンカーバイドが含まれます。セラミックノズルは、非攻撃的な照明機(jī)器および爆発キャビネットの研磨剤でのみ使用されます。タングステン、シリコン、および炭化ホウ素は、耐用年數(shù)が長(zhǎng)いため、最も人気のあるブラスト用途です。以下は、超硬ノズルのリストと他のノズルとの比較です。

1時(shí)間あたりのおおよその耐用年數(shù)

ノズル材質(zhì)：スチールショット/サンドサンド/アルミナ

超硬ノズル500-800300-40020-40

アルミナノズル20-4010-301-4

SiCノズル500-800300-40050-100

炭化ホウ素ノズル1500-2500750-1500200-1000

タイプ

超硬合金のノズル穴の形狀によって、その空気の流れのパターンが決まります。ノズルは一般的に真っ直ぐな穴または制限穴、丘の穴を持っています。

1.ストレートホール（超硬ノズル1）：ストレートホールノズルは、現(xiàn)場(chǎng)または內(nèi)部の空気の流れのための密閉された空気の流れモードを形成します。これにより、部品の洗浄、溶接成形、手すりの洗浄、ステップ、プラーク、石の彫刻などの小さな作業(yè)の実現(xiàn)が容易になります。

2.従來のロングヒルデザイン（超硬ノズル2）

3.オリフィスノズルは十分なエアフローパターンを形成し、所定の圧力で粉砕速度を100%まで上げることができます。ベンチュリ表面の最良の選択は、ノズルの生産性を向上させることです。ストレートホールノズルと比較して、研磨剤の消費(fèi)量が約40%の場(chǎng)合、ロングマウンドノズルの生産性は40%向上します。

4.ダブルベンチュリ（カーバイドノズル4）：ダブルベンチュリとワイドスロートノズルは、ロングベンチュリノズルの拡張バージョンです。ダブルドームスタイルは、一組のスリットと穴の間に2つのノズルがあり、流入する雰囲気が下流のセクションに入ることができるようにするものと考えることができます。出口端も従來のノズルより幅が広いです。これらの2つの変更は、気流パターンのサイズを大きくし、ある速度での研磨損失を最小限に抑えるために行われます。

5.ワイドスロートノズル（超硬ノズル5）：ワイドスロートノズルには、大きな出口と大きな分岐出口があります。同じサイズのホースと組み合わせると、小さいスロートノズルよりも15%生産性が向上します。ワイドスロートノズルにも大きな発散穴がある場(chǎng)合、高圧下でより低い研磨モードを使用でき、歩留まりは60%まで高くなります。

一部の格子橋では、フランジの裏側(cè)、パイプタイプの収縮點(diǎn)の內(nèi)側(cè)で、角度の付いたノズルを効果的に使用できます。多くのオペレーターは、バウンスがジョブを完了するのを待つために多くの時(shí)間と研磨を費(fèi)やします。髪の毛の時(shí)間が少ない限りアングルノズルを使用すると、常に迅速に修復(fù)でき、全體の時(shí)間を短縮できます。

応用

超硬合金は、高硬度、耐摩耗性、優(yōu)れた強(qiáng)度と靭性、耐熱性、耐食性など、一連の優(yōu)れた特性を備えています。特に、500℃でも1000℃でも高硬度、耐摩耗性は変わらない。超硬合金は、旋削工具、ミリングカッター、プレーナー、ドリルビット、ボーリング工具などの工具材料として広く使用されています。鋳鉄、非鉄鋼、プラスチック、化學(xué)繊維、グラファイト、ガラス、石の切斷に使用されます。普通鋼、耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼などの耐火材料。

超硬ノズルは、研磨剤（ガラスビーズ、鋼球、鋼砂、鉱物、燃えがら）の切斷に使用される媒體の荒い積み下ろしが避けられない場(chǎng)合に、経済的で長(zhǎng)壽命という利點(diǎn)を提供します。伝統(tǒng)的に、超硬合金は超硬ノズルの好ましい材料です。

超硬ノズルは、表面処理、サンドブラスト、スプレー塗裝、電子、化學(xué)プロセス、その他の業(yè)界で広く使用されています。

超硬ノズルは、ワイヤーの矯正、ワイヤーガイドなどのさまざまな用途でも使用されます。