機(jī)械工學(xué)では、機(jī)械加工公差とは、公稱寸法と実際の寸法の間の計(jì)畫外の偏差の量を指します。

あらゆる種類の公差は、位置誤差、ワークピースと切削工具間の不正確な相対回転、切削抵抗の圧縮による変形、さらにはコンポーネント內(nèi)部の応力緩和など、さまざまな理由の存在によって影響を受けます。公差はに影響を與えます多かれ少なかれ部品の組み立てと特性。したがって、公差（形狀、位置、寸法、および表面粗さ）は、部品を設(shè)計(jì)する際に機(jī)械技師にとって非常に重要です。

この記事にかかる限られたスペースと貴重な時(shí)間を考慮して、ここでは、シャフトと穴という2つの古典的なジオメトリフィーチャーの寸法公差について説明します。

寸法公差と許容差の主な違い

寸法公差は、2 つのコンポーネント間の中間偏差に関連します。許容値とは対照的に、許容差は、計(jì)畫外の逸脫の一種として參照される傾向があります。たとえば、冷間成形バーの寸法公差が 0/-0.15 mm である場(chǎng)合、この部品の許容値として 0/-0.02 mm を事前に設(shè)定します。これにより、後続の焼きなましプロセスで 0.13 mm 収縮します。この例からわかるように、公差はエンジニアの知識(shí)と判斷によって予測(cè)されますが、公差は加工部品として許容される重要な境界にすぎません。

寸法加工公差を構(gòu)成する要因

上記の例では、上限偏差と下限偏差を含む限界偏差についても説明しました。 0 / -0.15mmでは、「0」は上限（ESと記されている）と見なされ、サイズの上限と実際のサイズの差を意味します。逆に、「-0.15mm」とは、最小サイズと実際のサイズの差である、偏差の下限（EIと記されている）を指します。

基本サイズ

これは、シャフトと穴の呼び徑です。

偏差を下げる

これは、コンポーネントの最小制限サイズと基本サイズの差です。

上部偏差

これは、コンポーネントの最大制限サイズと基本サイズの差です。

寸法公差は、上限偏差と下限偏差の絶対値の差に等しく、次の式で表されます。

T=丨ES-EI丨

寸法公差を負(fù)の値にできないのは、偏差がコンポーネントの基本サイズよりも大きいか小さいことが許可されているためです。ではありません。ある程度、加工公差はプロセスの難しさを反映しています。

ホール＆シャフトシステムの3種類のはめあい

シャフトベーシックまたはホールベーシックシステムに進(jìn)む前に、干渉とクリアランスの概念を確認(rèn)する必要があります。それぞれが、穴とシャフトの許容ゾーンの間の一種の関係を示します。一般に、干渉は気密性に対応し、クリアランスは緩みに対応します。

穴とシャフトがすきまばめになっている場(chǎng)合、穴の許容範(fàn)囲はシャフトの許容範(fàn)囲よりも大きくなります。クリアランスフィットは、H＆Sシステムの緩いジョイントリンクで一般的に使用されます。

締まりばめとは、穴の許容範(fàn)囲がシャフトの許容範(fàn)囲よりも小さい可能性があることを意味します。明らかに、この種のフィットは、これらのタイトなジョイントリンクに適しています。

したがって、トランジションフィットは、干渉とクリアランスの間のフィット條件であることがすぐにわかります。

標(biāo)準(zhǔn)の加工公差とその選択原理

2つの基本的なシステムに関しては、言及する必要のあるもう1つの重要な概念、標(biāo)準(zhǔn)の許容レベルがあります。 （ITとしてマーク）各ITレベルは、次の式で計(jì)算される標(biāo)準(zhǔn)化された許容量に対応します。

i-標(biāo)準(zhǔn)許容係數(shù)。ミクロンを単位とします。

D-最小の幾何平均。とマックス。サイズセクションの寸法。単位はミリメートルです。

ワークのサイズ≤500mm、

i = 0.45³√D+0.001D

500mm ＜ワークサイズ≤3150mm、

i = 0.004D + 2.1

次に、さまざまなTol.s値に関する次のグラフを取得できます。文字通り、これらは係數(shù)に標(biāo)準(zhǔn)許容係數(shù)であるiを掛けた積です。ここでは多くの解決手順が省略されていますが。

このグラフが示すように、標(biāo)準(zhǔn)公差はIT01、IT0、IT1、..、およびT18に分けられます。レベルが増加し、それに応じて許容値が増加します。

適切な公差レベルを選択する原則は、経済効果、製造コスト、機(jī)械部品の使用価値を考慮することです。一般的に、一般的なはめあいの場(chǎng)合はIT5～I(xiàn)T13、超精密部品の場(chǎng)合はIT2～I(xiàn)T5、はめあいのない狀態(tài)の場(chǎng)合はIT12～I(xiàn)T18、素材のはめあいの場(chǎng)合はIT8～I(xiàn)T14が適用されます。

また、國際規(guī)格によると、部品の基本サイズが1mm未満の場(chǎng)合、IT14?IT18は使用できません。

穴とシャフトの基本システムとそれらの加工公差の選択

私たちの主な関心事に戻って、シャフトと穴のはめあいの公差にITレベルを適用し、穴の公差域を「Hx」、シャフトを「hx」とラベル付けします。 3種類のはめあいとシャフトと穴の基本システムに基づいて、どの標(biāo)準(zhǔn)公差が正しく選択されるかを確認(rèn)するための參照用のチャートがあります。