よく知られているように、先端のある切削工具は、工具にチップを挿入する方法に基づいて、中実工具、ろう付け工具、機(jī)械式クランプ付き工具、および交換可能なチップ付き工具に分類(lèi)できます。ここでは、インデックス可能なインサートを構(gòu)成するものを、機(jī)械加工のほとんどの目的に理想的な選択肢として説明します。インデックス可能な超硬インサートの定義から始まる詳細(xì)な説明を読み続けてください。私の考えが、業(yè)界を把握し、作業(yè)を改善するための有用な考えの1つになることを願(yuàn)っています。

インデックス可能なインサートとは何ですか？

刃先交換式チップを備えた工作機(jī)械は、その時(shí)代からかなり発展してきました。 

それらは、工具本體にクランプされている一種の切削インサートで、交換可能な複數(shù)の刃先があります。

超硬インサートが普及する前は、機(jī)械から中実の切削工具を取り外して研ぐ必要がありました。ラウンドツールは通常、インサートに比べて大きな初期投資を伴います。この投資は、再研磨の可能性を追加することで、長(zhǎng)期にわたって拡張できます。私たちのような工具サプライヤーは、再研磨機(jī)械を所有していないユーザーにとってはあまりにも思いやりが少ないと考える點(diǎn)で、ここ數(shù)年、研究開(kāi)発費(fèi)をますます多くしている、ソリッドまたはインデックス可能な工具にかかわらず、絶えず切削製品を開(kāi)発しています。

それが、市場(chǎng)に出ている1900年代中頃までの機(jī)械加工ツールの歴史において、インデックス可能なチップが素晴らしい発明の1つであると私が主張する傾向がある理由です。當(dāng)時(shí)、超硬カッターは確かに、射出成形などの一部の業(yè)界では非常に安全な場(chǎng)所にありましたが、今でもそうです。突然、インデクサブルカーバイドインサートが飛び出し、未解決のソリッド切削工具の問(wèn)題を解決しました。メカニクスには実用的な選択肢がありませんでしたが、チップが磨耗または鈍くなる限り、ソリッドビット全體を交換する必要がありました。炭化物ビット全體を処分する場(chǎng)合、実際には同じように莫大な金額を浪費(fèi)しています。このケースのために、インデックス付け可能なインサートが生まれました。

インデックス可能なインサートの特性

インデックス可能なインサートは、インデックス可能なツールによって提供される最も重要な利點(diǎn)が、切削工具を製造から取り除くことなく、最先端を更新できることを意味します。交換が必要な場(chǎng)合は、インサートを裏返すだけでよいので、これはより時(shí)間と費(fèi)用効率が高くなります。工具の全體的な形狀（有効徑、工具長(zhǎng)のオフセットなど）を亂す必要はありません。

ほとんどの場(chǎng)合、その考案されたポジティブな最先端は、削るのではなく材料をスライスすることで金屬を除去します。このプロファイルは、切削抵抗を下げ、チップの刃先チッピングの可能性を減らします。 

さらに、インデックス可能なツールの形狀、基板、コーティングが優(yōu)れています。特別な目的でのインデックス付け可能なチップのアプリケーションは、従來(lái)のチップが一般的に行うものよりも高い精度を生み出す可能性があります。また、全體的な設(shè)計(jì)により、機(jī)械のオペレーターは直徑を大幅に小さくし、サイズを大きくすることができます。

それはどのように管理されていますか？

上記のように、インデックス付け可能な切削チップはろう付けされたり、ツール本體に溶接されたりしないため、硬度の低下や亀裂が発生しません。このように、傷の少ないカッターにより、ワークの仕上がり精度が向上します。一方、ハードフェースをコーティングすることで、再研磨が必要な通常のツールチップと比較して、交換可能なチップの十分な剛性が保証されます。

スローアウェイチップが提供するもの…

1. CNC工作機(jī)械の多軸モーションと連攜したインデックス可能な旋削工具は、複雑な形狀の作成を大幅に簡(jiǎn)素化し、専用の旋削工具の必要性を?qū)g質(zhì)的に排除します。特別な使用のためにカスタマイズされたツールビット全體を置き換えるのではなく、ビットのヒントを置き換えるだけです。
2. また、穴あけ加工については、CNCプログラマーが割り出し式のドリルで穴を開(kāi)け、主軸の可動(dòng)範(fàn)囲を広げて穴を開(kāi)けるのが一般的です。したがって、防振ボーリングバーを使用する必要がありません。
3. ツールバーとスピンドルのミスアライメントが発生した場(chǎng)合でも、インデックス付け可能なドリルビットはより耐性があります。
4. 主要な切削工具メーカーが製造するすべての交換可能なインサートは、ISOまたはANSI規(guī)格に準(zhǔn)拠しています。必要なすべての交換可能なヒントを簡(jiǎn)単に見(jiàn)つけることができれば、比較的便利です。
5. さまざまなインサートを?qū)g裝する一連のカッター本體があると、工具の在庫(kù)が減り、CNCプログラマーとオペレーターの両方に工具を柔軟に使用できるようになります。特にオペレーターや機(jī)械工にとって、ソリッドツールやろう付けツールを使用している場(chǎng)合のように、ツールビットを再シャープするためのダウンタイムを大幅に節(jié)約できます。インデックスに登録可能なすべてのツールヒントは使い捨てであり、ヒントを誤って再形成するリスクを心配する必要はありません。

要約すると、交換可能なカッターの主な利點(diǎn)は、サイクルタイムとダウンタイムの削減、工具在庫(kù)の減少、部品品質(zhì)の向上です。

あなたの唯一の関心事は、機(jī)械加工されたワークピースに最適な形狀と工具材料を正確に知ることです。

結(jié)論

ソリッドツールとインデックス可能なツールの両方に、ワークピースの材料、操作、およびユーザーの要件に基づいた獨(dú)自の明確な利點(diǎn)があります。業(yè)界全體が標(biāo)準(zhǔn)化、在庫(kù)水準(zhǔn)の低下、作業(yè)効率の向上、工具壽命の延長(zhǎng)、ユニバーサルツーリングソリューションを要求し続けているため、それぞれが継続的な開(kāi)発と改善を続けており、切削工具技術(shù)は進(jìn)歩に伴いアップグレードし、時(shí)代遅れの切削に取って代わる製品カタログのツール。