{"id":20363,"date":"2021-02-23T07:07:43","date_gmt":"2021-02-23T07:07:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20363"},"modified":"2021-10-11T06:06:18","modified_gmt":"2021-10-11T06:06:18","slug":"what-is-salt-spray-test-for-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/che-cose-il-test-spray-salino-per-il-metallo\/","title":{"rendered":"Che cos'\u00e8 il test in nebbia salina per il metallo?"},"content":{"rendered":"

La corrosione \u00e8 la distruzione o il deterioramento dei materiali o delle loro propriet\u00e0 sotto l'azione dell'ambiente. La maggior parte della corrosione si verifica nell'atmosfera, che contiene ossigeno, umidit\u00e0, sbalzi di temperatura e sostanze inquinanti.<\/strong><\/strong><\/p>

La corrosione da nebbia salina \u00e8 una delle pi\u00f9 comuni e distruttive corrosione atmosferica. La corrosione della superficie metallica causata dalla nebbia salina \u00e8 dovuta alla reazione elettrochimica tra gli ioni cloruro che penetrano nello strato di ossido e lo strato protettivo della superficie metallica e del metallo interno. Allo stesso tempo, lo ione cloruro contiene una certa quantit\u00e0 di energia di idratazione, che pu\u00f2 essere facilmente espulsa dai pori e dalle crepe adsorbite sulla superficie del metallo e sostituire l'ossigeno nello strato di ossido, trasformando l'ossido insolubile in cloruro solubile e il superficie passiva in superficie attiva.<\/strong><\/strong><\/p>

Il test in nebbia salina \u00e8 un tipo di test ambientale che utilizza principalmente le condizioni ambientali simulate di nebbia salina create dall'apparecchiatura di test in nebbia salina per valutare la resistenza alla corrosione di prodotti o materiali metallici. Pu\u00f2 essere diviso in due categorie, una \u00e8 il test di esposizione all'ambiente naturale, l'altro \u00e8 il test ambientale simulato in nebbia salina accelerato artificiale.<\/strong><\/strong><\/p>

Artificial simulated salt spray environment test is to use a kind of test equipment with a certain volume space – salt spray test chamber (as shown in the figure). In its volume space, artificial method is used to create salt spray environment to assess the quality of salt spray corrosion resistance of products.<\/strong><\/strong><\/p>

Rispetto all'ambiente naturale, la concentrazione salina di cloruro nell'ambiente in nebbia salina pu\u00f2 essere diverse volte o dozzine di volte quella nell'ambiente naturale generale, in modo che il tasso di corrosione sia notevolmente migliorato e il tempo per ottenere i risultati del il test in nebbia salina \u00e8 notevolmente ridotto. Se un campione di prodotto viene testato nell'ambiente di esposizione naturale, potrebbe essere necessario un anno per la sua corrosione. Tuttavia, se viene testato nell'ambiente artificiale simulato in nebbia salina, sono necessarie solo 24 ore per ottenere risultati simili.<\/strong><\/p>

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La nebbia salina simulata in laboratorio pu\u00f2 essere suddivisa in quattro tipi<\/strong><\/strong><\/h2>

(1) la prova in nebbia salina neutra (prova NSS) \u00e8 il metodo di prova di corrosione accelerata pi\u00f9 antico e pi\u00f9 utilizzato. Utilizza una soluzione di NaCl 5% e il pH della soluzione \u00e8 in un intervallo neutro (da 6,5 a 7,2) come soluzione spray. La temperatura di prova \u00e8 di 35 \u2103 e la velocit\u00e0 di sedimentazione della nebbia salina \u00e8 di 1 ~ 2 ml \/ 80 cm \/ h.<\/strong><\/strong><\/p>

(2) Il test in nebbia di acetato (test ASS) \u00e8 sviluppato sulla base del test in nebbia salina neutra. \u00c8 aggiungere dell'acido acetico glaciale nella soluzione di cloruro di sodio 5%, in modo che il valore del pH della soluzione sia ridotto a circa 3, la soluzione diventi acida e infine anche la nebbia salina formata diventi acida da nebbia salina neutra. Il suo tasso di corrosione \u00e8 circa tre volte pi\u00f9 veloce di quello del test NSS.<\/strong><\/strong><\/p>

(3) il test di spruzzo di acetato accelerato con sale di rame (test CASS) \u00e8 una sorta di test di corrosione in nebbia salina rapido sviluppato di recente all'estero. La temperatura di prova \u00e8 di 50 \u2103 e una piccola quantit\u00e0 di cloruro di rame sale di rame viene aggiunta alla soluzione salina per indurre fortemente la corrosione. Il suo tasso di corrosione \u00e8 circa 8 volte quello del test NSS.<\/strong><\/strong><\/p>

(4) il test in nebbia salina alternata \u00e8 una sorta di test in nebbia salina completo, che in realt\u00e0 \u00e8 un test in nebbia salina neutra pi\u00f9 umidit\u00e0 costante e test di calore. Viene utilizzato principalmente per prodotti di tipo cavit\u00e0, attraverso la penetrazione dell'ambiente umido, la corrosione da nebbia salina non si verifica solo sulla superficie del prodotto, ma anche all'interno del prodotto. Alterna il prodotto in nebbia salina e ambiente caldo e umido, e infine verifica se le propriet\u00e0 elettriche e meccaniche dell'intero prodotto sono cambiate.<\/strong><\/strong><\/p>

Giudizio del risultato<\/strong><\/strong><\/h2>

I risultati del test in nebbia salina sono generalmente forniti in forma qualitativa piuttosto che quantitativa. Esistono quattro metodi di giudizio specifici.<\/strong><\/strong><\/p>

\u2460 Il metodo di classificazione consiste nel dividere la percentuale dell'area di corrosione rispetto all'area totale in pi\u00f9 gradi secondo un determinato metodo e prendere un determinato grado come base per il giudizio di qualificazione. \u00c8 adatto per la valutazione di campioni di piastre.<\/strong><\/strong><\/p>

\u2461 Il metodo di pesatura \u00e8 un metodo per pesare il peso del campione prima e dopo il test di corrosione per calcolare il peso della perdita di corrosione per valutare la qualit\u00e0 della resistenza alla corrosione del campione. \u00c8 particolarmente adatto per la valutazione della qualit\u00e0 di resistenza alla corrosione di un determinato metallo.<\/strong><\/strong><\/p>

\u2462 Il metodo di valutazione dell'aspetto corrosivo \u00e8 una sorta di metodo di valutazione qualitativa. Giudica i campioni in base alla corrosione dei prodotti dopo il test di corrosione in nebbia salina. Questo metodo \u00e8 utilizzato principalmente negli standard di prodotto generali.<\/strong><\/strong><\/p>

\u2463 Il metodo di analisi statistica dei dati di corrosione fornisce un metodo per progettare test di corrosione, analizzare i dati di corrosione e determinare il livello di confidenza dei dati di corrosione. Viene utilizzato principalmente per analizzare e contare la situazione di corrosione, piuttosto che per determinare la qualit\u00e0 di un prodotto specifico.<\/strong><\/p>

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Esempio: prova in nebbia salina dell'acciaio inossidabile<\/strong><\/strong><\/h2>

Salt spray test, invented in the early 20th century, is the longest used “corrosion test”. It is favored by users of corrosion-resistant materials and has become a “universal” test. The main reasons are as follows: 1) saving time; 2) low cost; 3) testing a variety of materials; 4) the results are simple and clear, which is conducive to the settlement of commercial disputes.<\/strong><\/strong><\/p>

In practical application, the salt spray test of stainless steel is the most well-known – how many hours can this material be tested in salt spray? Practitioners must be familiar with this issue.<\/strong><\/strong><\/p>

I fornitori di materiali utilizzano solitamente un trattamento di passivazione o migliorano il livello di lucidatura della superficie per migliorare il tempo di prova in nebbia salina dell'acciaio inossidabile. Ma il determinante pi\u00f9 critico \u00e8 la composizione dell'acciaio inossidabile stesso, ovvero il contenuto di cromo, molibdeno e nichel.<\/strong><\/strong><\/p>

Maggiore \u00e8 il contenuto di Cr e Mo, maggiore \u00e8 la resistenza alla corrosione alla corrosione per vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Questa resistenza alla corrosione \u00e8 espressa dal cosiddetto pitting equivalente (pre): pre =% Cr + 3,3 \u00d7% mo.<\/strong><\/strong><\/p>

Sebbene il nichel non possa aumentare la resistenza dell'acciaio alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, pu\u00f2 effettivamente rallentare il tasso di corrosione dopo l'inizio del processo di corrosione. Pertanto, l'acciaio inossidabile austenitico contenente nichel ha spesso prestazioni migliori nel test in nebbia salina e il suo fenomeno di corrosione \u00e8 molto inferiore a quello dell'acciaio inossidabile ferritico a basso contenuto di nichel con un simile equivalente di corrosione per vaiolatura.<\/strong><\/strong><\/p>

Piccola conoscenza: Standard 304, nebbia salina neutra \u00e8 generalmente tra 48-72 ore; standard 316, nebbia salina neutra \u00e8 generalmente compresa tra 72-120 ore.<\/strong><\/strong><\/p>

Va sottolineato che il test in nebbia salina presenta notevoli difetti nel testare le prestazioni dell'acciaio inossidabile. Nella prova in nebbia salina, il contenuto di cloruro della nebbia salina \u00e8 molto alto, ben oltre l'ambiente reale, quindi anche l'acciaio inossidabile che pu\u00f2 resistere alla corrosione nell'ambiente di applicazione pratica con un contenuto di cloruro molto basso sar\u00e0 corroso nella prova in nebbia salina.<\/strong><\/strong><\/p>

Il test in nebbia salina modifica il comportamento alla corrosione dell'acciaio inossidabile. Non pu\u00f2 essere considerato un test accelerato o un test di simulazione. Il risultato \u00e8 unilaterale e non ha alcun rapporto equivalente con le prestazioni effettive dell'acciaio inossidabile finalmente messo in uso.<\/strong><\/strong><\/p>

Quindi possiamo utilizzare il test in nebbia salina per confrontare la resistenza alla corrosione di diversi tipi di acciaio inossidabile, ma questo test pu\u00f2 fornire solo la valutazione del materiale. Quando si selezionano i materiali in acciaio inossidabile, il solo test in nebbia salina di solito non pu\u00f2 fornire informazioni sufficienti, perch\u00e9 non abbiamo una comprensione sufficiente della relazione tra le condizioni del test e l'ambiente applicativo pratico.<\/strong><\/strong><\/p>

Per lo stesso motivo, non \u00e8 possibile stimare la vita utile dei prodotti solo sulla base del test in nebbia salina di campioni di acciaio inossidabile.<\/strong><\/strong><\/p>

Inoltre, non \u00e8 possibile confrontare diversi tipi di acciaio, ad esempio non possiamo confrontare l'acciaio inossidabile e l'acciaio al carbonio rivestito, perch\u00e9 il meccanismo di corrosione dei due materiali utilizzati nel test \u00e8 abbastanza diverso e la correlazione tra i risultati del test e anche l'ambiente di utilizzo effettivo finale \u00e8 diverso.<\/strong><\/strong><\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Corrosion is the destruction or deterioration of materials or their properties under the action of environment. Most of the corrosion occurs in the atmosphere, which contains oxygen, humidity, temperature changes and pollutants. Salt spray corrosion is one of the most common and destructive atmospheric corrosion. The corrosion of metal surface caused by salt spray is…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20365,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-20363","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/u10873944523732270684fm26gp0.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20363","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20363"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20363\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20365"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20363"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20363"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20363"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}