{"id":3498,"date":"2019-05-08T02:48:18","date_gmt":"2019-05-08T02:48:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3498"},"modified":"2020-05-06T05:16:04","modified_gmt":"2020-05-06T05:16:04","slug":"what-is-plunge-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quest-ce-que-le-fraisage-en-plongee\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce que le fraisage en plong\u00e9e"},"content":{"rendered":"
La m\u00e9thode de fraisage en plong\u00e9e, \u00e9galement connue sous le nom de m\u00e9thode de fraisage sur l'axe Z, est l'une des m\u00e9thodes de traitement les plus efficaces pour obtenir une coupe de m\u00e9tal \u00e0 vitesse de coupe \u00e9lev\u00e9e. Pour l'usinage de surface, le rainurage et l'outillage avec de grands supports d'outils, l'efficacit\u00e9 de traitement de la m\u00e9thode de fraisage en plong\u00e9e est beaucoup plus \u00e9lev\u00e9e que celle de la m\u00e9thode de fraisage de face conventionnelle. En effet, lorsqu'il est n\u00e9cessaire de retirer rapidement un grand nombre de mat\u00e9riaux m\u00e9talliques, l'utilisation de la m\u00e9thode de fraisage en plong\u00e9e peut r\u00e9duire de plus de moiti\u00e9 le temps de traitement.<\/p>
1. peut r\u00e9duire la d\u00e9formation de la pi\u00e8ce;<\/p>
2. peut r\u00e9duire la force de coupe radiale agissant sur la fraiseuse, ce qui signifie que l'arbre us\u00e9 du changement de vitesse peut toujours \u00eatre utilis\u00e9 pour l'usinage de fraisage sans affecter la qualit\u00e9 d'usinage de la pi\u00e8ce.<\/p>
3. L'outil a un grand porte-\u00e0-faux, ce qui est tr\u00e8s b\u00e9n\u00e9fique pour le fraisage de la rainure ou de la surface de la pi\u00e8ce;<\/p>
4. peut r\u00e9aliser le rainurage des mat\u00e9riaux d'alliage \u00e0 haute temp\u00e9rature (tels que l'Inconel). La m\u00e9thode de fraisage en plong\u00e9e est id\u00e9ale pour l'\u00e9bauche de cavit\u00e9s de moule et est recommand\u00e9e pour un usinage efficace des composants a\u00e9rospatiaux. L'une des applications sp\u00e9ciales est d'usiner des aubes de turbine sur une fraiseuse \u00e0 trois ou quatre axes, ce qui se fait g\u00e9n\u00e9ralement sur une machine d\u00e9di\u00e9e.<\/p>
Les couteaux de plong\u00e9e sp\u00e9cialis\u00e9s sont principalement utilis\u00e9s pour l'\u00e9bauche ou la semi-finition. Ils peuvent \u00eatre d\u00e9coup\u00e9s dans l'\u00e9videment de la pi\u00e8ce ou coup\u00e9s le long du bord de la pi\u00e8ce, ou dans des g\u00e9om\u00e9tries complexes frais\u00e9es, y compris l'al\u00e9sage des racines. Pour assurer une temp\u00e9rature de coupe constante, tous les couteaux de fraisage en plong\u00e9e avec queue interne sont refroidis int\u00e9rieurement. Le corps et les inserts de la fraise plongeante sont con\u00e7us pour d\u00e9couper la pi\u00e8ce \u00e0 un angle optimal. Typiquement, la fraise en plong\u00e9e a un angle de tranchant de 87 \u00b0 ou 90 \u00b0 et une plage d'avance de 0,08 \u00e0 0,25 mm \/ dent. Le nombre d'inserts sur chaque couteau de fraisage en plong\u00e9e d\u00e9pend du diam\u00e8tre de la fraise<\/p>
Les pi\u00e8ces \u00e0 gorge profonde sont un goulot d'\u00e9tranglement dans le fraisage. En raison du surplomb de l'outil pendant l'usinage, la force de coupe radiale est augment\u00e9e et des vibrations sont facilement g\u00e9n\u00e9r\u00e9es pendant le traitement, ce qui affecte s\u00e9rieusement la qualit\u00e9 de la rugosit\u00e9 de la surface et l'efficacit\u00e9 de production est extr\u00eamement faible. La m\u00e9thode de fraisage en plong\u00e9e peut bien r\u00e9soudre ces probl\u00e8mes, car la force d'impulsion de l'outil de fraisage en plong\u00e9e est faible et la plus grande quantit\u00e9 de coupe peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e, ce qui am\u00e9liore consid\u00e9rablement l'efficacit\u00e9 de production.<\/p>
En prenant l'exemple de la capsule (voir Fig.1), dans le traitement de rainures profondes, la recherche exp\u00e9rimentale sur le processus de fraisage en plong\u00e9e est effectu\u00e9e, et sur la base de cela, la qualit\u00e9 de rugosit\u00e9 de surface du processus de fraisage en plong\u00e9e et de l'usinage ordinaire sont compar\u00e9s et trait\u00e9s. La comparaison des copeaux a pleinement prouv\u00e9 la sup\u00e9riorit\u00e9 et l'efficacit\u00e9 de traitement du fraisage en plong\u00e9e.<\/p> La casquette est un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 d'un produit. Il a des exigences strictes en mati\u00e8re de pr\u00e9cision d'usinage et de rugosit\u00e9 de surface. La pi\u00e8ce a un diam\u00e8tre de 838 mm et une surface lat\u00e9rale de 325 mm. Il est vibr\u00e9 en coupant avec un couteau allongeur de 0,5 mm \u00e0 chaque fois. La surface de la pi\u00e8ce laisse trembler, ce qui affecte s\u00e9rieusement l'apparence de la surface de la pi\u00e8ce (voir figure 2). J'ai essay\u00e9 de percer le trou par l'arri\u00e8re et de faire passer la barre ennuyeuse \u00e0 travers le trou. L'effet n'est pas bon et l'efficacit\u00e9 de traitement est extr\u00eamement faible. Un jour est trait\u00e9 et l'intensit\u00e9 de travail des travailleurs est \u00e9lev\u00e9e.<\/p> Le fraisage en plong\u00e9e est principalement utilis\u00e9 pour l'\u00e9bauche ou la semi-finition. Il peut couper dans l'\u00e9videment de la pi\u00e8ce ou couper le long du bord de la pi\u00e8ce, ou il peut fraiser des g\u00e9om\u00e9tries complexes. Pour assurer une temp\u00e9rature de coupe constante, tous les couteaux de fraisage en plong\u00e9e avec queue interne sont refroidis int\u00e9rieurement. Le corps et les inserts de la fraise plongeante sont con\u00e7us pour d\u00e9couper la pi\u00e8ce \u00e0 un angle optimal. Typiquement, la fraise en plong\u00e9e a un angle de tranchant de 87 \u00b0 ou 90 \u00b0 et une plage d'avance de 0,08 \u00e0 0,25 mm \/ dent.<\/p> Dans le cas du fraisage en plong\u00e9e, le premier est le taux d'enl\u00e8vement de m\u00e9tal requis pour la pi\u00e8ce, la m\u00e9thode de fraisage en plong\u00e9e peut consid\u00e9rablement r\u00e9duire le temps de traitement; l'autre convient au proc\u00e9d\u00e9 de fraisage en plong\u00e9e lorsque la pi\u00e8ce d'usinage n\u00e9cessite une grande longueur axiale de l'outil. Le processus de fraisage en plong\u00e9e de la figure 3 est compar\u00e9 au processus de fraisage lat\u00e9ral de la figure 2, et un bon effet d'aspect est obtenu, et le temps de traitement est \u00e9galement augment\u00e9 \u00e0 3 heures.<\/p> En raison de l'utilisation de la m\u00e9thode de fraisage en plong\u00e9e, la force de coupe radiale peut \u00eatre efficacement r\u00e9duite, de sorte qu'elle pr\u00e9sente une stabilit\u00e9 de traitement plus \u00e9lev\u00e9e que la m\u00e9thode de fraisage lat\u00e9ral. Le processus de fraisage en plong\u00e9e permet \u00e9galement de r\u00e9duire la chaleur de coupe dans l'outil et la pi\u00e8ce entrants, car la vitesse \u00e0 laquelle la pi\u00e8ce est coup\u00e9e et coup\u00e9e est tr\u00e8s rapide lorsque l'outil est tourn\u00e9, et seule une petite partie de la pi\u00e8ce en mouvement \u00e9tape est en contact avec l'outil. La chaleur de coupe r\u00e9duite prolonge non seulement la dur\u00e9e de vie de l'outil, mais minimise \u00e9galement la distorsion de la pi\u00e8ce. Comme on peut le voir sur la figure 4, une barre d'outils aussi longue peut fraiser les puces repr\u00e9sent\u00e9es sur la figure 4, et on peut voir que l'efficacit\u00e9 de traitement est en effet \u00e9lev\u00e9e, ce qui est impossible \u00e0 r\u00e9aliser avec d'autres strat\u00e9gies de traitement. <\/p> En adoptant la strat\u00e9gie de traitement du fraisage en plong\u00e9e sur les pi\u00e8ces, le tremblement \u00e0 la surface des pi\u00e8ces dispara\u00eet, ce qui am\u00e9liore non seulement la qualit\u00e9 de l'apparence de la surface, mais \u00e9vite \u00e9galement le ph\u00e9nom\u00e8ne d'\u00e9caillage de la lame, le co\u00fbt de la consommation d'outils est r\u00e9duit de 60%, et le l'efficacit\u00e9 du traitement est \u00e9galement am\u00e9lior\u00e9e de 8 fois. Les pi\u00e8ces trait\u00e9es par la m\u00e9thode de fraisage en plong\u00e9e sont stables dimensionnellement et permettent d'obtenir un r\u00e9sultat de traitement id\u00e9al, ce qui permet non seulement d'\u00e9conomiser le co\u00fbt de l'outil pour l'entreprise mais \u00e9galement de raccourcir consid\u00e9rablement le cycle de livraison.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" The plunge milling method, also known as the Z-axis milling method, is one of the most effective processing methods for achieving high cutting rate metal cutting. For surface machining, grooving, and tooling with large tool hangs, the processing efficiency of the plunge milling method is much higher than that of the conventional face milling method….<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19339,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3498","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3498","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3498"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3498\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19339"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3498"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3498"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3498"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}<\/figure>
1. Analyse du traitement des pi\u00e8ces difficiles<\/h4>
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2. application et effet de fraisage en plong\u00e9e<\/h4>
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3. La r\u00e9alisation de l'efficacit\u00e9 du traitement<\/h4>
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