{"id":3645,"date":"2019-07-12T02:48:51","date_gmt":"2019-07-12T02:48:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3645"},"modified":"2020-05-06T03:39:02","modified_gmt":"2020-05-06T03:39:02","slug":"machining-tolerances-of-shafthole-basic-system","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/tolerancias-de-mecanizado-del-sistema-basico-del-agujero-del-eje\/","title":{"rendered":"Tolerancias de mecanizado del eje y el sistema b\u00e1sico del agujero"},"content":{"rendered":"

En ingenier\u00eda mec\u00e1nica, la tolerancia de mecanizado se refiere a la cantidad de desviaci\u00f3n no planificada entre la dimensi\u00f3n nominal y la dimensi\u00f3n real.<\/p>

Todos los tipos de tolerancias se ven afectados por la presencia de varios motivos, como errores de posici\u00f3n, rotaci\u00f3n relativa incorrecta entre la pieza de trabajo y las herramientas de corte, deformaci\u00f3n causada por la compresi\u00f3n de la fuerza de corte o incluso alivio de tensi\u00f3n en el interior del componente, etc. La tolerancia afectar\u00e1 montaje y propiedades de las piezas m\u00e1s o menos. Por lo tanto, las tolerancias (forma, posici\u00f3n, dimensi\u00f3n y rugosidad de la superficie) son esenciales para el ingeniero mec\u00e1nico cuando dise\u00f1a piezas.<\/p>

Teniendo en cuenta el espacio limitado y el tiempo precioso que le costar\u00eda este art\u00edculo, aqu\u00ed simplemente discutiremos la tolerancia de dimensi\u00f3n de dos caracter\u00edsticas de geometr\u00eda cl\u00e1sica, que son el eje y los agujeros.<\/p>

\"TOLERANCIA<\/figure>

Diferencia principal entre tolerancia de dimensi\u00f3n y tolerancia<\/h2>

La tolerancia dimensional est\u00e1 relacionada con la desviaci\u00f3n intermedia entre dos componentes. Contrariamente a la tolerancia, la tolerancia tiende a ser referida como un tipo de desviaci\u00f3n que no est\u00e1 planificada. Por ejemplo, cuando la tolerancia dimensional de una barra de conformado en fr\u00edo es de 0\/-0,15 mm, preestableceremos 0\/-0,02 mm como margen para esta pieza porque se contraer\u00e1 0,13 mm en el proceso de recocido posterior. Como puede ver en este ejemplo, la tolerancia es predicha por el conocimiento y el juicio del ingeniero, mientras que la tolerancia son solo los l\u00edmites cr\u00edticos aceptables para una pieza procesada.<\/p>

Factores que componen la tolerancia de mecanizado de dimensiones <\/strong><\/h2>

El ejemplo anterior tambi\u00e9n menciona la desviaci\u00f3n l\u00edmite, que comprende la desviaci\u00f3n superior y la desviaci\u00f3n inferior. En 0\/-0,15 mm, "0" se considera una desviaci\u00f3n superior (marcada como ES), lo que significa la diferencia entre el l\u00edmite m\u00e1ximo de tama\u00f1o y el tama\u00f1o real. Por el contrario, "-0,15 mm" se refiere a la desviaci\u00f3n m\u00e1s baja (marcada como EI), la diferencia entre el l\u00edmite m\u00ednimo de tama\u00f1o y el tama\u00f1o real. <\/p>

Tama\u00f1o b\u00e1sico<\/strong><\/p>

Este es el di\u00e1metro nominal del eje y del agujero.<\/p>

Desviaci\u00f3n inferior<\/strong><\/p>

Esta es la diferencia entre el tama\u00f1o l\u00edmite m\u00ednimo del componente y el tama\u00f1o b\u00e1sico.<\/p>

Desviaci\u00f3n superior<\/strong><\/p>

Esta es la diferencia entre el tama\u00f1o l\u00edmite m\u00e1ximo del componente y el tama\u00f1o b\u00e1sico.<\/p>

La tolerancia de dimensi\u00f3n es igual a la diferencia del valor absoluto entre la desviaci\u00f3n superior y la desviaci\u00f3n inferior, expresada por la siguiente f\u00f3rmula,<\/p>

T=\u4e28ES-EI\u4e28<\/strong><\/p>

La raz\u00f3n por la cual la tolerancia de dimensi\u00f3n no puede ser un valor negativo es porque se permite que la desviaci\u00f3n sea mayor o menor que el tama\u00f1o b\u00e1sico del componente, mientras que Tol. No es. Hasta cierto punto, la tolerancia de mecanizado es el reflejo de lo dif\u00edcil que es un proceso.<\/p>

3 tipos de ajustes del sistema Hole&shaft <\/strong><\/h2>
\"Ajustes<\/figure>

Antes de pasar a lo que es el sistema b\u00e1sico de eje o el sistema b\u00e1sico de agujeros, es necesario revisar los conceptos de interferencia y juego. cada uno manifiesta un tipo de relaci\u00f3n entre la zona de tolerancia del agujero y del eje. En general, la interferencia corresponde a la estrechez y la holgura corresponde a la holgura.<\/p>

Cuando un orificio y un eje se ajustan con holgura, la zona de tolerancia del orificio es mayor que la del eje. El ajuste con holgura se usa com\u00fanmente en un eslab\u00f3n de uni\u00f3n m\u00e1s flojo para el sistema H&S.<\/p>

Ajuste de interferencia significa que la zona de tolerancia del agujero podr\u00eda ser m\u00e1s peque\u00f1a que la del eje. Obviamente, este tipo de ajuste es adecuado para esos enlaces de uni\u00f3n estrechos.<\/p>

Por lo tanto, comprenderemos f\u00e1cilmente que el ajuste de transici\u00f3n es una condici\u00f3n de ajuste intermedia entre la interferencia y la holgura.<\/p>

Tolerancias de mecanizado est\u00e1ndar y su principio de selecci\u00f3n<\/strong> <\/h2>

Cuando se trata de los dos sistemas b\u00e1sicos, hay otro concepto cr\u00edtico que debe mencionarse, los niveles de tolerancia est\u00e1ndar. (marcado como IT) Cada nivel de IT corresponde a una cantidad de tolerancia estandarizada que se calcula mediante las siguientes f\u00f3rmulas,<\/p>

i\u2014\u2014 Factor de tolerancia est\u00e1ndar, tomando el micr\u00f3n como unidad;<\/p>

D\u2014\u2014 El promedio geom\u00e9trico del Min. y m\u00e1x. dimensiones en una secci\u00f3n de tama\u00f1o, cuya unidad es el mil\u00edmetro.<\/p>

Tama\u00f1o de la pieza de trabajo\u2264500 mm\uff0c <\/p>

yo=0.453<\/sup>\u221aD+0.001D<\/p>

500 mm\uff1cTama\u00f1o de la pieza de trabajo\u22643150 mm\uff0c<\/p>

yo=0.004D+2.1<\/p>

Entonces podemos obtener el siguiente gr\u00e1fico sobre diferentes valores de Tol.s. Literalmente, son productos que multiplican un coeficiente por i, el factor de tolerancia est\u00e1ndar. Aunque aqu\u00ed se omiten muchos procedimientos de soluci\u00f3n.<\/p>

\"Tolerancia<\/figure>

Como muestra este gr\u00e1fico, las tolerancias est\u00e1ndar se dividen en IT01, IT0, IT1,... y T18. los niveles aumentan y el valor de la tolerancia aumenta en consecuencia.<\/p>

El principio de seleccionar el nivel de tolerancia adecuado es tener en cuenta la eficacia econ\u00f3mica, el costo de fabricaci\u00f3n y el valor de uso de las piezas de la m\u00e1quina. Generalmente, IT5~IT13 se aplica para la condici\u00f3n de ajuste general, IT2~IT5 para piezas de ultraprecisi\u00f3n, IT12~IT18 para estado sin ning\u00fan ajuste e IT8~IT14 para ajuste de materias primas.<\/p>

Adem\u00e1s, seg\u00fan los est\u00e1ndares internacionales, IT14-IT18 no est\u00e1n disponibles cuando el tama\u00f1o b\u00e1sico de las piezas es inferior a 1 mm. <\/p>

Sistema b\u00e1sico de agujero y eje y la selecci\u00f3n de sus tolerancias de mecanizado<\/strong><\/strong><\/h2>

Volviendo a nuestra preocupaci\u00f3n principal, aplicando niveles de TI en las tolerancias de los ajustes del eje y el orificio, etiquetamos la zona de tolerancia del orificio como "Hx" y la del eje como "hx". Hay tablas para su referencia para ver c\u00f3mo se selecciona correctamente la tolerancia est\u00e1ndar en funci\u00f3n de los tres tipos de ajustes y sistemas b\u00e1sicos de eje y orificio.<\/p>

\"Sistema<\/figure>
\"Sistema<\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In mechanic engineering, machining tolerance refers to the amount of unplanned deviation between the nominal dimension and real dimension. All kinds of tolerances are affected by the presence of various reasons such as position error, incorrect relative rotation between workpiece and cutting tools, deformation caused by compression of cutting force, or even stress relief in…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19323,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3645","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/1_burrs-of-machining-tolerance.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3645","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3645"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3645\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19323"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3645"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3645"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3645"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}