{"id":18539,"date":"2017-07-24T03:27:27","date_gmt":"2017-07-24T03:27:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/six-advanced-welding-technology\/"},"modified":"2021-10-11T06:07:31","modified_gmt":"2021-10-11T06:07:31","slug":"six-advanced-welding-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/six-advanced-welding-technology\/","title":{"rendered":"Seis avanzadas tecnolog\u00edas de soldadura"},"content":{"rendered":"
1.Soldadura l\u00e1serSoldadura l\u00e1ser: radiaci\u00f3n l\u00e1ser para procesar la superficie, el calor de la superficie a trav\u00e9s de la conducci\u00f3n de calor a la difusi\u00f3n interna, controlando el ancho del pulso l\u00e1ser, la energ\u00eda, la potencia m\u00e1xima y la frecuencia de repetici\u00f3n y otros par\u00e1metros del l\u00e1ser, de modo que la pieza de trabajo se derrita, la formaci\u00f3n de un grupo espec\u00edfico. La soldadura l\u00e1ser se puede utilizar para lograr un rayo l\u00e1ser continuo o pulsado, el principio de la soldadura l\u00e1ser se puede dividir en soldadura por conducci\u00f3n de calor y soldadura profunda por l\u00e1ser. Densidad de potencia de menos de 10 ~ 10 W \/ cm para la soldadura por conducci\u00f3n de calor, esta vez la profundidad de penetraci\u00f3n, la velocidad de soldadura es lenta; densidad de potencia superior a 10 ~ 10 W \/ cm, la superficie met\u00e1lica bajo el calor del c\u00f3ncavo en un "agujero" para formar una soldadura profunda, velocidad de soldadura, relaci\u00f3n de profundidad de caracter\u00edsticas grandes. La tecnolog\u00eda de soldadura l\u00e1ser se transporta ampliamente en el autom\u00f3vil, barco , aviones, trenes de alta velocidad y otras \u00e1reas de fabricaci\u00f3n de alta precisi\u00f3n, la calidad de vida de las personas ha tra\u00eddo una mejora significativa, es liderar la industria de electrodom\u00e9sticos en la era Seiko. Especialmente en Volkswagen para crear tecnolog\u00eda de soldadura sin costura de 42 metros , mejorando en gran medida el cuerpo general y la estabilidad, las empresas l\u00edderes en electrodom\u00e9sticos Haier Group lanzaron una gran tecnolog\u00eda de soldadura l\u00e1ser utilizada en la producci\u00f3n de lavadoras, la tecnolog\u00eda l\u00e1ser avanzada puede ser La vida de las personas ha tra\u00eddo grandes cambios.2.Soldadura compuesta por l\u00e1serLa soldadura compuesta por l\u00e1ser es una combinaci\u00f3n de soldadura por rayo l\u00e1ser y tecnolog\u00eda de soldadura MIG para obtener el mejor efecto de soldadura, rapidez y capacidad de derivaci\u00f3n de soldadura, es el m\u00e9todo de soldadura m\u00e1s avanzado. Las ventajas de la soldadura l\u00e1ser compuesta son: r\u00e1pida, peque\u00f1a deformaci\u00f3n t\u00e9rmica, peque\u00f1a \u00e1rea afectada por el calor y para garantizar que la estructura del metal de soldadura y las propiedades mec\u00e1nicas. La soldadura l\u00e1ser compuesta adem\u00e1s de la soldadura de estructura de chapa automotriz, pero tambi\u00e9n para muchas otras aplicaciones. Como la aplicaci\u00f3n de esta tecnolog\u00eda a la producci\u00f3n de bombas de concreto y vigas de gr\u00faas m\u00f3viles, que requieren procesar aceros de alta resistencia, y las t\u00e9cnicas convencionales tienden a generar costos elevados debido a la necesidad de otros procesos auxiliares como el precalentamiento. Adem\u00e1s, la tecnolog\u00eda tambi\u00e9n se puede aplicar a la fabricaci\u00f3n de veh\u00edculos ferroviarios y estructuras de acero convencionales (como puentes, tanques de combustible, etc.). 3. Soldadura por fricci\u00f3n y agitaci\u00f3n La soldadura por fricci\u00f3n y agitaci\u00f3n es el uso del calor por fricci\u00f3n y el calor de deformaci\u00f3n pl\u00e1stica fuente de calor. El proceso de soldadura por agitaci\u00f3n por fricci\u00f3n se lleva a cabo por medio de un cilindro u otra forma (como un cilindro roscado) en la uni\u00f3n de la pieza de trabajo, a trav\u00e9s de la rotaci\u00f3n de alta velocidad del cabezal de soldadura para hacerlo con la fricci\u00f3n del material de la pieza de trabajo de soldadura, para que la conexi\u00f3n La temperatura del material se ablande. Soldadura por fricci\u00f3n agitada En el proceso de soldadura, la pieza de trabajo debe fijarse r\u00edgidamente en la almohadilla trasera, el cabezal de soldadura gira a alta velocidad y la uni\u00f3n de la pieza de trabajo a lo largo de la pieza de trabajo se mueve en relaci\u00f3n con la pieza de trabajo. La secci\u00f3n sobresaliente del cabezal de soldadura se extiende hacia el interior del material para fricci\u00f3n y agitaci\u00f3n. El hombro del cabezal de soldadura se frota contra la superficie de la pieza de trabajo y se usa para evitar el desbordamiento del material en estado pl\u00e1stico, y tambi\u00e9n puede eliminar la pel\u00edcula de \u00f3xido de la superficie. Agitar la fricci\u00f3n al final de la soldadura dejando un ojo de cerradura en el fin. Por lo general, el ojo de la cerradura se puede cortar, tambi\u00e9n puede usar otros m\u00e9todos de soldadura sellados para vivir. La soldadura por fricci\u00f3n y agitaci\u00f3n puede lograr una soldadura de materiales diferentes, como metal, cer\u00e1mica, pl\u00e1sticos, etc. Soldadura por fricci\u00f3n y agitaci\u00f3n soldadura de alta calidad, f\u00e1cil de producir defectos, f\u00e1cil de lograr mecanizaci\u00f3n, automatizaci\u00f3n, calidad y eficiencia de bajo costo.4. soldadura por haz de electrones La soldadura por haz de electrones es el uso de bombardeo de haz de electrones acelerado y enfocado en una soldadura al vac\u00edo o sin vac\u00edo del calor generado por el m\u00e9todo de soldadura. La soldadura por haz de electrones se usa ampliamente en muchas industrias, como la aeroespacial, la energ\u00eda at\u00f3mica y la defensa nacional. e instrumentaci\u00f3n militar, automotriz y el\u00e9ctrica y el\u00e9ctrica debido a sus ventajas, como la ausencia de varilla de soldadura, f\u00e1cil oxidaci\u00f3n, buena reproducibilidad del proceso y peque\u00f1a deformaci\u00f3n t\u00e9rmica. Principio de funcionamiento de la soldadura por haz de electrones Los electrones del ca\u00f1\u00f3n de electrones en el emisor (c\u00e1todo) para escapar, bajo Por acci\u00f3n del voltaje acelerador, el electr\u00f3n es acelerado a la velocidad de la luz de 0,3 a 0,7 veces, con una determinada energ\u00eda cin\u00e9tica. Y luego por el ca\u00f1\u00f3n de electrones en el papel de lente electrost\u00e1tica y lente electromagn\u00e9tica, tasa de \u00e9xito de convergencia de alta densidad de flujo de haz de electrones. Este haz de electrones incide sobre la superficie de la pieza de trabajo y la energ\u00eda cin\u00e9tica de los electrones se convierte en calor para fundir y evaporar el metal r\u00e1pidamente. En el vapor de metal a alta presi\u00f3n, la superficie de la pieza de trabajo se "perfora" r\u00e1pidamente a trav\u00e9s de un peque\u00f1o orificio, tambi\u00e9n conocido como "ojo de cerradura", con el movimiento relativo del haz de electrones y la pieza de trabajo, el metal l\u00edquido fluye alrededor del orificio a lo largo del orificio. , Y enfriado para formar una soldadura. Caracter\u00edsticas principales de la soldadura por haz de electrones Capacidad de penetraci\u00f3n del haz de electrones, alta densidad de potencia, relaci\u00f3n de aspecto de soldadura, hasta 50: 1, puede lograr un gran espesor de formaci\u00f3n de material, el espesor m\u00e1ximo de soldadura de 300 mm. Accesibilidad de soldadura, velocidad de soldadura, generalmente m\u00e1s de 1 m \/ min, la zona afectada por el calor es peque\u00f1a, la deformaci\u00f3n de soldadura es peque\u00f1a, estructura de soldadura de alta precisi\u00f3n. La energ\u00eda del haz de electrones se puede ajustar, el grosor del metal se puede soldar de delgado a 0,05 mm a un grosor de 300 mm, no abra la ranura, no se puede lograr una formaci\u00f3n de soldadura, que es otros m\u00e9todos de soldadura. La gama de materiales que se pueden usar para la soldadura por haz de electrones es amplia, especialmente para metales reactivos, metales refractarios y soldadura de piezas de trabajo de alta calidad. 5. Soldadura ultras\u00f3nica de metales La soldadura ultras\u00f3nica de metales es el uso de frecuencia ultras\u00f3nica de energ\u00eda de vibraci\u00f3n mec\u00e1nica, conectada tipo de metal o un m\u00e9todo especial de metales diferentes. Metal en la soldadura ultras\u00f3nica, ni a la pieza de trabajo para enviar corriente, ni a la pieza de trabajo a la fuente de calor de alta temperatura, pero bajo la presi\u00f3n est\u00e1tica, la energ\u00eda de vibraci\u00f3n del marco en el trabajo del trabajo de fricci\u00f3n, energ\u00eda de deformaci\u00f3n y aumento de temperatura limitado. La uni\u00f3n metal\u00fargica entre las juntas es una soldadura de estado s\u00f3lido en la que el material base no se derrite. Supera eficazmente la soldadura por resistencia generada por la salpicadura y la oxidaci\u00f3n y otros fen\u00f3menos, la m\u00e1quina de soldadura ultras\u00f3nica de metales puede cobre, plata, aluminio, n\u00edquel y otros no -Filamento de metal ferroso o material laminar para soldadura de un solo punto, soldadura de m\u00faltiples puntos y soldadura de forma corta. Se puede usar ampliamente en cables SCR, chips de fusibles, cables el\u00e9ctricos, piezas polares de bater\u00edas de litio, la oreja de la soldadura. la fricci\u00f3n de las dos superficies met\u00e1licas entre la formaci\u00f3n de una capa molecular entre la fusi\u00f3n. La soldadura ultras\u00f3nica de metales se caracteriza por un r\u00e1pido ahorro de energ\u00eda, alta fuerza de fusi\u00f3n, buena conductividad, sin chispas, cerca del procesamiento en fr\u00edo; la desventaja es que las partes met\u00e1licas de soldadura no pueden ser demasiado gruesas (generalmente menos o igual a 5 mm), la broca de soldadura no puede ser demasiado grande, necesita presurizar.6. soldadura a tope flashEl principio de la soldadura a tope flash es utilizar la m\u00e1quina de soldadura para hacer que ambos extremos del metal entren en contacto, a trav\u00e9s del bajo voltaje de la alta corriente, hasta que el metal se calienta a una cierta temperatura de ablandamiento, la presi\u00f3n axial alterada para la formaci\u00f3n de Juntas de soldadura a tope. Dos soldaduras no son tocadas por los dos electrodos de abrazadera sujetados y conectados a la fuente de alimentaci\u00f3n, mueva el accesorio m\u00f3vil, las dos piezas del extremo del contacto de luz que se calienta, el punto de contacto debido al calentamiento de la formaci\u00f3n de voladura de metal l\u00edquido, destello de chispas de chorro, accesorio m\u00f3vil de movimiento continuo, destello continuo, piezas de soldadura en ambos extremos de la calefacci\u00f3n, a una cierta temperatura, la extrusi\u00f3n del lado de la pieza de trabajo, corta la potencia de soldadura, soldada firmemente entre s\u00ed. El uso de juntas de soldadura por calentamiento por resistencia para hacer que el punto de contacto parpadee, derritiendo el extremo de soldadura del metal, la aplicaci\u00f3n r\u00e1pida de la fuerza superior para completar la soldadura. La soldadura a tope por flash de acero de refuerzo es la instalaci\u00f3n de dos barras en una forma de acoplamiento, el uso de corriente de soldadura a trav\u00e9s de los dos puntos de contacto de acero generados por la resistencia al calor, el punto de contacto de la fusi\u00f3n del metal, lo que resulta en una fuerte salpicadura, la formaci\u00f3n de flash, acompa\u00f1ada de un olor irritante, la liberaci\u00f3n de trazas de mol\u00e9culas, la aplicaci\u00f3n r\u00e1pida de la fuerza de forja para completar un m\u00e9todo de soldadura.
\nFuente: Meeyou Carbide<\/p>\n
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1.laser weldingLaser welding: laser radiation to be processed surface, the surface heat through the heat conduction to the internal diffusion, by controlling the laser pulse width, energy, peak power and repetition frequency and other laser parameters, so that the workpiece melting, the formation of a specific pool.Laser welding can be used to achieve continuous or…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1649,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79,1],"tags":[],"class_list":["post-18539","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly","category-uncategorized"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/f875f9_c2da496d930948a39462d73201065bf2mv2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18539","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18539"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18539\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1649"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18539"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18539"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18539"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}