{"id":3313,"date":"2019-02-11T07:52:52","date_gmt":"2019-02-10T23:52:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3313"},"modified":"2022-10-26T10:48:46","modified_gmt":"2022-10-26T02:48:46","slug":"what-is-carbide-milling-cutters","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/was-ist-hartmetall-fraser\/","title":{"rendered":"Was sind Hartmetallfr\u00e4ser?"},"content":{"rendered":"

Hartmetallfr\u00e4ser sind Fr\u00e4ser aus Hartmetall. Um den Hartmetallfr\u00e4ser zu verstehen, m\u00fcssen wir zun\u00e4chst wissen, was eine Hartlegierung ist. Das Hartmetall basiert auf dem Mikrometer-Pulver von Hartmetall (WC, TiC) aus feuerfestem Metall mit hoher H\u00e4rte, mit Kobalt (Co) oder Nickel (Ni). Molybd\u00e4n (Mo) ist ein Bindemittel und ein pulvermetallurgisches Produkt, das in einem Vakuumofen oder einem Wasserstoffreduktionsofen gesintert wird.<\/p>

Einteilung der Hartmetallfr\u00e4ser<\/h4>

Hartmetallfr\u00e4ser werden haupts\u00e4chlich unterteilt in: VHM-Fr\u00e4ser | Hartmetall-Zylinderschaftfr\u00e4ser | Hartmetall-S\u00e4gebl\u00e4tter Fr\u00e4ser | Hartmetall-Schneckenfr\u00e4ser | Hartlegierung Maschine Reibahle Fr\u00e4ser | Hartmetall-Schaftfr\u00e4ser | Kugelkopffr\u00e4ser aus Hartmetall<\/p>

Carbide milling cutter’s application<\/h4>

Hartmetallfr\u00e4ser werden in der Regel in CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Graviermaschinen eingesetzt. Es kann auch auf eine herk\u00f6mmliche Fr\u00e4smaschine geladen werden, um einige harte und unkomplizierte W\u00e4rmebehandlungsmaterialien zu bearbeiten.<\/p>

\"Schaftfr\u00e4ser\"<\/figure>

1. Hartmetall-Zylinderfr\u00e4ser: Wird f\u00fcr die Bearbeitungsebene der horizontalen Fr\u00e4smaschine verwendet. Die Z\u00e4hne sind am Umfang des Fr\u00e4sers verteilt und werden je nach Zahnform in gerade Z\u00e4hne und spiralf\u00f6rmige Z\u00e4hne unterteilt. Je nach Anzahl der Z\u00e4hne gibt es zwei Arten von groben Z\u00e4hnen und feinen Z\u00e4hnen. Der Spiralzahn-Grobzahnfr\u00e4ser hat eine kleine Anzahl von Z\u00e4hnen, eine hohe Zahnfestigkeit und einen gro\u00dfen Spanraum, der f\u00fcr die Grobbearbeitung geeignet ist; der Feinzahnfr\u00e4ser ist zum Schlichten geeignet.<\/p>

2. Hartmetall-Planfr\u00e4ser: Er wird f\u00fcr vertikale Fr\u00e4smaschinen, Schaftfr\u00e4smaschinen oder Portalfr\u00e4smaschinen verwendet. Es hat Schneidz\u00e4hne an der Stirnfl\u00e4che und am Umfang sowie grobe Z\u00e4hne und feine Z\u00e4hne. Die Struktur hat drei Typen: integraler Typ, Einsatztyp und indexierbarer Typ.<\/p>

3. Hartmetall-Schaftfr\u00e4ser: Wird zum Bearbeiten von Nuten und Stufenfl\u00e4chen usw. verwendet, die Z\u00e4hne befinden sich am Umfang und an den Stirnfl\u00e4chen und k\u00f6nnen w\u00e4hrend des Betriebs nicht in axialer Richtung zugef\u00fchrt werden. Wenn der Schaftfr\u00e4ser <\/a>hat einen Zahn, der durch die Mitte geht, kann er axial zugef\u00fchrt werden.<\/p>

4. Hartmetall-Dreifl\u00e4chenfr\u00e4ser: Zum Bearbeiten einer Vielzahl von Nuten und Stufenfl\u00e4chen mit Z\u00e4hnen auf beiden Seiten und am Umfang.<\/p>

5. Hartmetall-Winkelfr\u00e4ser: Zum Fr\u00e4sen einer Nut in einem bestimmten Winkel gibt es zwei Arten von Einzelwinkel- und Doppelwinkelfr\u00e4sern.<\/p>

6. Carbide saw blade milling cutter: used to machine deep grooves and cut workpieces, with more teeth on the circumference. In order to reduce the friction during milling, there are 15’~1\u00b0 secondary declinations on both sides of the cutter. In addition, there are keyway milling cutters, dovetail milling cutters, T-slot milling cutters and various forming cutters.<\/p>

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\"Schaftfr\u00e4ser\"<\/figure>

Fr\u00e4sverfahren Hartmetallfr\u00e4ser<\/h4>

Die Fr\u00e4srichtung des Hartmetallfr\u00e4sers relativ zum Werkst\u00fcck und die Drehrichtung des Fr\u00e4sers sind haupts\u00e4chlich die folgenden zwei Fr\u00e4smethoden:<\/p>

Die erste ist das Absenken. Die Drehrichtung des Fr\u00e4sers ist gleich der Vorschubrichtung der Schneide. Zu Beginn des Schneidens bei\u00dft der Fr\u00e4ser in das Werkst\u00fcck und schneidet den letzten Span.<\/p>

Die zweite Art ist das Gegenlauffr\u00e4sen. Die Drehrichtung des Fr\u00e4sers ist der Vorschubrichtung der Schneide entgegengesetzt. Der Fr\u00e4ser muss vor dem Schneiden \u00fcber das Werkst\u00fcck gleiten. Die Schnittst\u00e4rke beginnt bei Null und die Schnittst\u00e4rke erreicht das Ende des Schnitts. maximal.<\/p>

Beim Fr\u00e4sen dr\u00fcckt die Schnittkraft das Werkst\u00fcck gegen den Tisch, beim Gegenlauffr\u00e4sen bewirkt die Schnittkraft, dass das Werkst\u00fcck den Tisch verl\u00e4sst. Da die Schneidwirkung des Gleichlauffr\u00e4sens am besten ist, wird \u00fcblicherweise das Gleichlauffr\u00e4sen bevorzugt. Nur wenn die Maschine ein Gewindel\u00fcckenproblem hat oder wenn es ein Problem gibt, das durch das Gleichlauffr\u00e4sen nicht gel\u00f6st werden kann, kommt das Gegenlauffr\u00e4sen in Betracht.<\/p>

Jedes Mal, wenn ein Hartmetall-Fr\u00e4seinsatz in die Schneide eintritt, wird die Schneide einer Schlagbelastung ausgesetzt, die vom Querschnitt des Spans, dem Material des Werkst\u00fccks und der Schneidart abh\u00e4ngt. Idealerweise sollte der Durchmesser des Fr\u00e4sers gr\u00f6\u00dfer sein als die Breite des Werkst\u00fccks. Die Mittellinie des Fr\u00e4sers sollte immer leicht von der Mittellinie des Werkst\u00fccks getrennt sein. Wenn das Werkzeug gegen die Mitte der Schneide platziert wird, werden leicht Grate erzeugt. Die Richtung der radialen Schneidkraft \u00e4ndert sich kontinuierlich, wenn die Schneidkante in die Schneide eintritt und diese verl\u00e4sst. Die Werkzeugmaschinenspindel kann vibrieren und besch\u00e4digt werden. Die Klinge kann brechen und die bearbeitete Oberfl\u00e4che wird rau sein. Der Hartmetallfr\u00e4ser wird leicht au\u00dfermittig und die Schnittkraftrichtung wird nicht mehr schwanken, der Fr\u00e4ser wird vorgespannt.<\/p>

Carbide milling cutter’s maintenance<\/h4>

Wenn die Achsenlinie des Hartmetallfr\u00e4sers und die Kantenlinie des Werkst\u00fccks zusammenfallen oder sich der Kantenlinie des Werkst\u00fccks n\u00e4hern, ist die Situation sehr ernst, der Bediener sollte die entsprechenden Wartungsarbeiten an der Ausr\u00fcstung durchf\u00fchren:<\/p>

1. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Leistung und Steifigkeit der Maschine, um sicherzustellen, dass der erforderliche Fr\u00e4serdurchmesser auf der Maschine verwendet werden kann.<\/p>

2. Der \u00dcberhang des Werkzeugs auf der Spindel ist so kurz wie m\u00f6glich, wodurch der Einfluss der Achse des Fr\u00e4sers und der Position des Werkst\u00fccks auf die Sto\u00dfbelastung reduziert wird.<\/p>

3. Verwenden Sie den f\u00fcr diesen Prozess geeigneten Fr\u00e4sabstand, um sicherzustellen, dass nicht zu viele Klingen gleichzeitig in das Werkst\u00fcck eingreifen und beim Schneiden Vibrationen verursachen. Achten Sie hingegen beim Fr\u00e4sen schmaler Werkst\u00fccke oder beim Fr\u00e4sen von Kavit\u00e4ten auf gen\u00fcgend Schneiden. Greift in das Werkst\u00fcck ein.<\/p>

4. Stellen Sie sicher, dass der Vorschub pro Klinge verwendet wird, um die richtigen Schnittergebnisse zu erzielen, wenn die Sp\u00e4ne dick genug sind, um den Werkzeugverschlei\u00df zu reduzieren. Die Wendeschneidplatte mit positiver Spanrillenform sorgt f\u00fcr glatte Schnittergebnisse und geringste Leistung.<\/p>

5. Verwenden Sie einen f\u00fcr die Breite des Werkst\u00fccks geeigneten Fr\u00e4serdurchmesser.<\/p>

6. Verwenden Sie den korrekten Steigungswinkel.<\/p>

7. Setzen Sie den Fr\u00e4ser richtig ein.<\/p>

8. Verwenden Sie Schneidfl\u00fcssigkeit nur bei Bedarf.<\/p>

9. Befolgen Sie die Wartungs- und Reparaturregeln f\u00fcr Werkzeuge und \u00fcberwachen Sie den Werkzeugverschlei\u00df.<\/p>

Die richtige Wartung von Hartmetallfr\u00e4sern kann die Lebensdauer der Werkzeuge verl\u00e4ngern und die Arbeitseffizienz steigern.<\/p>

Fr\u00e4ser aus Hartmetall<\/a>‘s selection<\/h4>

Fr\u00e4sen von rostfreiem Stahl au\u00dfer Schaftfr\u00e4sern und einigen Schaftfr\u00e4sern und Hartmetall als Fr\u00e4sermaterialien, alle anderen Arten von Fr\u00e4sern bestehen aus Schnellarbeitsstahl, insbesondere Wolfram-Molybd\u00e4n und Schnellarbeitsstahl mit hohem Vanadiumgehalt haben eine gute Wirkung, die Werkzeughaltbarkeit kann 1 bis 2 mal h\u00f6her sein als W18Cr4V. Zur Herstellung von Edelstahlfr\u00e4sern geeignete Hartmetallqualit\u00e4ten sind YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 und dergleichen.<\/p>

Der Effekt der Spr\u00fchk\u00fchlung ist der bedeutendste, der die Lebensdauer des Fr\u00e4sers um mehr als ein Mal erh\u00f6hen kann. Wenn es durch eine allgemeine 10%-Emulsion gek\u00fchlt wird, sollte der Schneidfl\u00fcssigkeitsfluss ausreichend gek\u00fchlt werden. Nehmen Sie beim Fr\u00e4sen von Hartmetall mit einem Hartmetallfr\u00e4ser Vc = 70 \u2013 150 m\/min, Vf = 37,5 \u2013 150 mm\/min und passen Sie es entsprechend der Legierungssorte und dem Werkst\u00fcckmaterial an.<\/p>

Die Haftung und Verschmelzung von rostfreiem Stahl ist stark, und die Sp\u00e4ne haften leicht an der Schneidkante des Fr\u00e4sers, was die Schnittbedingungen verschlechtert. Wenn das Fr\u00e4sen durchgef\u00fchrt wird, gleitet die Schneidkante zuerst auf der geh\u00e4rteten Oberfl\u00e4che, was die Neigung zur Kaltverfestigung erh\u00f6ht; Aufprall beim Fr\u00e4sen Die Vibration ist gro\u00df, wodurch die Fr\u00e4serklinge leicht absplittert und verschlei\u00dft.<\/p>

Beim Fr\u00e4sen von Edelstahl muss die Schneide scharf sein und den Schlag aushalten, und die Spantasche sollte gro\u00df sein. Es k\u00f6nnen gro\u00dfe Spiralwinkelfr\u00e4ser (Zylinderfr\u00e4ser, Schaftfr\u00e4ser) verwendet werden. Der Schraubenwinkel b wird von 20\u00b0 auf 45\u00b0 (gn=5\u00b0) erh\u00f6ht, und die Werkzeugstandzeit kann um mehr als das 2-fache erh\u00f6ht werden, da der Fr\u00e4ser zu diesem Zeitpunkt arbeitet. Der Spanwinkel g0e steigt von 11\u00b0 auf \u00fcber 27\u00b0 und das Fr\u00e4sen ist leicht. Der b-Wert sollte jedoch nicht gro\u00df sein, insbesondere sollte der Schaftfr\u00e4ser b \u2264 35 \u00b0 sein, um die Z\u00e4hne nicht zu schw\u00e4chen.<\/p>

Das Edelstahlrohr oder d\u00fcnnwandige Teile werden vom Wellenkantenfr\u00e4ser bearbeitet, der Schnitt ist leicht, die Vibration ist gering, die Sp\u00e4ne sind spr\u00f6de und das Werkst\u00fcck wird nicht verformt. Das Hochgeschwindigkeitsfr\u00e4sen mit Hartmetall-Schaftfr\u00e4sern und das Fr\u00e4sen von Edelstahl mit Wendeschneidplatten-Schaftfr\u00e4sern haben gute Ergebnisse erzielt.<\/p>

Fr\u00e4sen von 1Cr18Ni9Ti mit Silberschaftfr\u00e4sern mit geometrischen Parametern gf=5\u00b0, gp=15\u00b0, af=15\u00b0, ap=5\u00b0, kr=55\u00b0, k\u2032r=35\u00b0, g01=-30\u00b0 , bg=0,4 mm, re = 6 mm, wenn Vc = 50 \u2013 90 m\/min, Vf = 630 \u2013 750 mm\/min, a\u2032p = 2 \u2013 6 mm und der Vorschubbetrag pro Zahn 0,4 \u2013 0,8 mm erreicht, wird die Fr\u00e4skraft reduziert. Kleinere 10% bis 15%, Fr\u00e4sleistung wird um 44% reduziert und die Effizienz wird stark verbessert. Das Prinzip ist, dass an der Hauptschneide die Negativfase geschliffen wird und die Aufbauschneide beim Fr\u00e4sen k\u00fcnstlich erzeugt wird, um anstelle der Schneide geschnitten zu werden. Der Frontwinkel gb der Aufbauschneide kann aufgrund des Anstellwinkels 20~~302 erreichen. Der Effekt ist, dass die Aufbauschneide durch den Schub verursacht wird, der auf der Spanfl\u00e4che parallel zur Schneidkante erzeugt wird, um die Hilfsschneide zu werden Span, wodurch die Schnittw\u00e4rme abgef\u00fchrt und die Schnitttemperatur gesenkt wird.<\/p>

Beim Fr\u00e4sen von Edelstahl sollte dieser m\u00f6glichst auf die gleiche Weise bearbeitet werden. Das asymmetrische Kreuzfr\u00e4sverfahren kann sicherstellen, dass die Schneidkante glatt vom Metall abgeschnitten wird und die Kontaktfl\u00e4che der Chipbindung klein ist und unter Einwirkung von Hochgeschwindigkeitszentrifugalkraft leicht zertr\u00fcmmert werden kann. so dass der Span auf die Spanfl\u00e4che auftrifft, wenn der Zahn erneut in das Werkst\u00fcck schneidet. Sch\u00e4len und Absplittern verbessern die Haltbarkeit des Werkzeugs.<\/p>

Edelstahlmaterialien sind weit verbreitet und k\u00f6nnen beim Bearbeiten, Fr\u00e4sen, Bohren und Gewindeschneiden angetroffen werden. Da Edelstahl jedoch andere Eigenschaften als andere allgemeine Materialien hat, ist die Verarbeitung von Edelstahl zu einem gro\u00dfen Problem f\u00fcr Techniker geworden!<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Carbide milling cutters are milling cutters made of cemented carbide. To understand the cemented carbide milling cutter, we must first know what is a hard alloy. The cemented carbide is based on the carbide (WC, TiC) micron powder of high hardness refractory metal, with cobalt (Co) or nickel (Ni). Molybdenum (Mo) is a binder and…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19364,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3313","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3313","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3313"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3313\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19364"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3313"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3313"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3313"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}